Lista de verificación DFM para piezas de caucho moldeado

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Lista de verificación DFM para piezas de caucho moldeado

Diez comprobaciones de diseño para fabricabilidad que detectan los problemas de dibujo más comunes antes del compromiso de herramientas. Cada elemento no marcado es un probable bucle de cotización y reelaboración.

1. Llamada de línea ASTM D2000 sobre dibujo

Especifique el material mediante llamadas de línea como ASTM D2000 M2BG710 A14 B34 EO14. Los dibujos que dicen sólo “resistente al caucho y al aceite” generan citas de retrabajo de ida y vuelta y de desajuste de materiales. Haga referencia a la matriz de selección de materiales o utilice la herramienta Selector de elastómero.

2. Clase de tolerancia ISO 3302-1 especificada

El dibujo debe gritar ISO 3302-1 M2, M3, sau M4 clase de tolerancia. Evite global “±0,05 mm” sin contexto «: una característica de 250 mm no puede contener la tolerancia reservada para piezas de menos de 50 mm. M3 es el valor predeterminado para el moldeo por compresión.

3. Posición de la línea de separación identificada

La línea de separación determina dónde se forma el flash y qué tolerancias heredan una variación adicional de ±0,05 a ±0,15 mm. Marque la preferencia de la línea de separación en el dibujo; Las características de la línea de destello deben ser de clase de tolerancia de un grado más flexibles que las dimensiones fijas.

4. Ángulos de tiro en las paredes laterales

Las paredes laterales necesitan un calado de 0,5° a 3° para una expulsión limpia. Las paredes de tiro cero funcionan sólo con desflamado criogénico y aumentan la chatarra. Indique la tolerancia mínima al tiro en el dibujo si las paredes laterales cosméticas son críticas.

5. Manejo socavado especificado

Los cortes inferiores a 0,5 mm requieren herramientas de acción lateral o se liberan por deformación elástica durante la compresión. Ambos añaden complejidad a las herramientas. Si la profundidad del corte inferior excede 1,5 mm, consulte ingeniería con anticipación.

6. Detalle del inserto adherido (si corresponde)

Para piezas unidas de caucho a metal, especifique el material del sustrato (grado acero, aleación de aluminio, latón), pretratamiento (limpieza con plasma, granallado, fosfato) e imprimación (grado Chemlok). Validación de unión por corte por vuelta ASTM D429.

7. Especificación de acabado superficial

La clasificación de acabado RMA A1 (brillo) a B3 (mate) determina los requisitos de pulido de la cavidad del molde. El acabado predeterminado es RMA C1 a menos que el dibujo especifique lo contrario. Los acabados cosméticos A1 añaden 15% a 30% al costo de las herramientas.

8. Tolerancia del conjunto de compresión (piezas de sellado)

Para sellos estáticos y dinámicos, especifique la compresión máxima establecida por ASTM D395 «típicamente < 25% a 70 horas / 100 °C. Los dibujos que omiten esto permiten a los moldeadores citar compuestos más débiles.

9. Alcance de inspección y AQL o PPAP

Muestreo estatal AQL (normalmente 1,0 o 2,5) o nivel PPAP (estándar de nivel 3 para programas IATF). Los servicios aeroespaciales y médicos pueden requerir Nivel 4 o Nivel 5. El alcance de la inspección afecta la cotización y el plazo de entrega.

10. Especificación de embalaje y etiquetado

Especifique el tamaño de la caja, las unidades por caja, la paletización y el contenido de la etiqueta (número de pieza, lote, fecha de fabricación, país de origen). Los programas automotrices generalmente requieren pruebas de tránsito ISTA 3A según ASTM D4169.

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Comience a verificar los elementos anteriores ya que su dibujo cumple con cada requisito.

Engelhardt proporciona revisión de DFM sin costo alguno como parte de la respuesta de RFQ. Los dibujos que alcanzan 8 de las 10 comprobaciones anteriores generalmente borran la revisión del compromiso de herramientas en una sola pasada; Por debajo de 6 de 10, espere que la devolución de llamada de ingeniería aclare el alcance antes de la publicación de la cotización.