Treten Sie mit Engelhardt in Kontakt
Overmolding & Insert Molding Services
— Engelhardt
Move your overmolded and insert-molded parts past the prototype-shop ceiling. Engelhardt runs plastic, rubber and silicone overmolds onto plastic and metal inserts at automotive production volumes—mold making and assembling in one place.
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Substrate · Overmold · Assembly
Plastic · Rubber · Silicone
01
400
Injection presses, up to 2,000-tonne clamping
02
40+
Vulcanizing machines for rubber & silicone
03
IATF 16949
Automotive quality system + ISO 9001
04
3.600 m²
In-house mold-making workshop
05
2009
Founded — Zhongshan, Guangdong
06
1 Factory
Substrate, overmold, inserts & assembly in one site
[ EH/OM·002 ] Production-Volume Sourcing
Sourcing Overmolded & Insert-Molded Parts At Production Volume
Most overmolding services and insert molding services you find online are built for prototyping: aluminum tooling, 15-day lead times and quote calculators sized for a few thousand parts. That model works until your program scales. Überformen combines two or more materials into one part by molding a second material onto a substrate; insert molding places a pre-formed metal or plastic insert into the cavity before the plastic is injected around it during an injection molding cycle. Both eliminate downstream assembly — but only if the supplier can sustain quality over hundreds of thousands of cycles.
The Risk In Year Two
Where Prototyping-Grade Supply Chains Quietly Break
The weak link is seldom the first article. It is the second year of production. A prototyping bureau caps tooling at 2,000 to 10,000 shots, so a program which expands beyond that volume is mid-life re-tooled—a cost and qualification risk no procurement team expects. Rubber-only molders cannot run a rigid plastic substrate; plastic-only molders cannot vulcanize a soft overmold. Buyers then split one part among three suppliers—substrate here, overmold there, metal inserts somewhere else—and take on a tolerance stack that one supplier does not own.
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The Engelhardt Model
One Supplier. One Tolerance Chain. One PO.
That is where Engelhardt comes in. We mold the rigid plastic substrate, the soft TPE or silicone overmold and the rubber-to-metal bonded part; we make or source the metal inserts; and we assemble the finished unit — inside one 53,000 m² factory running since 2009. Forty-plus vulcanizing machines and 400 injection presses, the largest at 2,000-tonne clamping, mean an overmolding program will not outgrow us. One supplier owns the whole tolerance chain, one PO covers the part and it is qualified once.
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“
When a buyer hands us a soft-grip handle as three separate part numbers, the first thing we look at is the bond line — not the price. Consolidating substrate, overmold, and the metal insert into one tool is where the real cost and quality gain lives, because the interface stops being someone else’s problem.
[ EH/OM·003 ] Capabilities · Materials · Tolerances
Engelhardt Overmolding & Insert Molding Capabilities — Materials, Tolerances & Process Types
An overmolded part fails in the field for one reason far more often than any other: the interface bond between substrate and overmold was an afterthought. A soft grip peels at the edge; a sealed connector enables water ingress at the interface; a TPE button de-laminates in thermal cycling. The primary reason is invariably a material combination which was never tested for compatibility, or a substrate shape with no mechanical interlock to support a weak chemical bond. Our process selection starts there — at the interface — not with the press.
Four Process Types We Run
PROCESS · COVERAGE
Plastic Over Plastic
A rigid thermoplastic substrate overmolded with a second rigid or engineering resin—multi-color housings, integrated hard/hard features, and two-material functional parts.
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Soft Over Rigid
TPE (thermoplastic elastomer), TPV, TPU, or liquid silicone rubber molded onto a rigid substrate for soft-touch grips, vibration damping, seals, and added durability on ergonomic surfaces.
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Plastic Or Rubber Over Metal
Insert molding around stamped, machined, or threaded metal inserts — connectors, electrical contacts, threaded bosses, and load-bearing assemblies.
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Rubber-To-Metal Bonding
Elastomer vulcanized and chemically bonded to a metal core for mounts, bushings, isolators, and sealing components that carry mechanical load.
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Specifications & Selection Criteria
DATA HUB · METRICS| Parameter | Typical Capability | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Injection Clamping Force | Presses up to 2,000 tonne | 400 machines — scales from small parts to large housings |
| Substrate Wall Thickness | 0.5 mm to 4 mm | Thinner sections reviewed case by case |
| Maßtoleranz | ±0.05 mm to ±0.10 mm | Tighter tolerances on critical features by agreement |
| Overmold Materials | TPE (thermoplastic elastomer), TPV, TPU, LSR, EPDM, Nitrile | 40+ vulcanizing machines for rubber and silicone |
| Substrate Resins | ABS, PC, PA (Nylon), PP, PBT, glasgefüllte Sorten | 100 tonne of plastic processed daily |
| Metalleinsätze | Brass, Steel, Stainless, Stamped & Machined | In-house hardware capability for insert supply |
| Mold Validation | T0 / T1 / T2 Sampling to Golden Sample | Built and trialled in our 3,600 m² mold shop |
Technische Anmerkung
Insert Retention — Knurl, Boss Geometry & Real-Resin Validation
For threaded inserts, pull-out and torque resistance come from the knurl pattern and the plastic boss around it, not from the screw thread alone. A diamond-knurled brass insert holds substantially better than a smooth or self-tapping insert, because the plastic flows into the knurled insert and forms a mechanical bond. As a working rule, the plastic boss diameter should be roughly two to two-and-a-half times the insert outer diameter so the wall does not crack during molding or service. We confirm retention on your actual resin during sampling rather than relying on a generic datasheet.
Those tooling and volume trade-offs feed straight into total cost — which is where the next section starts.
[ EH/OM·004 ] Process Selection · Cost vs. Bond
Overmolding Vs. Insert Molding Vs. Two-Shot Molding — Process Comparison
Engineers and program managers keep hitting the same disagreement: engineering wants the strongest bond, the program wants the lowest piece price, and the two pull in different directions. A purely mechanical insert-molded joint is cheaper to tool but weaker at the interface; a chemically bonded overmold is stronger but adds a second material handling step. Our comparison below puts the trade-off in concrete terms so the decision is made on data, not preference.
| Attribut Decision Criterion | Process A Einfügen Forming | Process B Überformen | Process C Zwei-Shot-Formteil |
|---|---|---|---|
| Materials Combined | Metal/plastic insert + plastic | Substrate + soft/rigid overmold | Two polymers in one cycle |
| Interface Strength | Mechanical Only Mechanical interlock only |
Chemical + Mechanical Chemical bond, mechanically reinforced |
Chemical In-Cycle Chemical bond, in-cycle |
| Cycle Steps | Single shot, insert loaded first | Two shots, substrate transferred | Two shots, automated, no transfer |
| Relative Tooling Cost | Niedrigste | Mäßig | Höchste |
| Volume Where It Pays Off | Profitable across most volumes | Low to high volume | Very high volume |
| Materialabfall | Untere | Mäßig | Lowest per part at scale |
Engineer's Working Rule
How Our Team Picks The Process On The First Design Call
The practical rule our engineers use: choose overmolding when the program runs from a few thousand into the high tens of thousands and needs a broad material range — its simpler tooling keeps the upfront cost down. Move to Zweischußformteil Wenn die Jahresmengen auf Hunderttausende ansteigen und die Einzykluseffizienz beginnt, das schwerere Werkzeug zurückzuzahlen. Formteil einfügen Steht für sich allein, wenn das Gewindebefestigungsteil einen elektrischen Kontakt benötigt, unabhängig vom Volumen. Einige Teilemerkmale können nur in einer Richtung gebaut werden. Eine versiegelte Multimaterialgeometrie kann einen Zweischuss ausschließen, während ein gemeinsam geformter Kontakt ein Umspritzen ausschließen kann. Aus diesem Grund gehört die Prozessauswahl in die erste Designüberprüfung und nicht erst, nachdem das Werkzeug geschnitten wurde.
Sie sind sich nicht sicher, welcher Prozess zu Ihrem Teil und Volumen passt? Holen Sie sich eine kostenlose DFM- und Tooling-Machbarkeitsprüfung.
Machbarkeitsprüfung anfordern[EH/OM·005] Produktionskapazität · OEM Trust
Vom Prototyp zum Teil läuft Millionens Produktionskapazität und Kundenergebnisse
Ein Programm, das umgerüstet wird, weil die Kapazität des Lieferanten zur Neige ging, ist die teuerste Überraschung: neue Werkzeugausgaben, neues PPAP und wochenlang verlorenes Angebot. Die Ursache ist die Auswahl eines Partners, der die Werkzeug- und Presskapazität für Prototypen dimensioniert. Die Kapazität von Engelhardt ist genau umgekehrt. Wir fertigen gehärtete Produktionswerkzeuge selbst 3.600 m² große Formenbauwerkstatt mit Hochgeschwindigkeits-CNC, EDM und Tieflochbohrungen, und wir arbeiten auf einer Etage von 400 Spritzgusspressen und über 40 Vulkanisiermaschinen. Ein Umspritzprogramm, das von einem Pilotlauf auf eine Million Teile pro Jahr anwächst, bleibt auf demselben Werkzeug in derselben Fabrik und wird einmal qualifiziert.
Führende OEMs vertrauen darauf
Geprüft und genehmigt von Tier-1-Marken, bevor eine Teilenummer zugewiesen wird
Amerikanischer Standard
Kohler
Amphenol
Oatey
SFA
Führende OEMs vertrauen bereits auf diesen Maßstab. Engelhardt liefert geformten Gummi, Silikon, Kunststoff und zusammengebaute Komponenten an Kunden, darunter American Standard, Kohler, Amphenol, Oatey und SFA „Soft Supply Chain, die strenge Prüfungen ihrer Lieferkette durchführen, bevor sie eine Teilenummer vergeben. Diese Linien produzieren auch Dichtungs- und Buchsenteile für Kraftfahrzeuge, elektrische Anschlüsse und Kabelumformungen, Hardwarewerkzeuge mit Touch-Griffen sowie Geräte- und Verbraucherkomponenten.
3
1
Konsolidierungsverhältnis der Anbieter
Durch die Konsolidierung von Substratform, Metalleinsatz und Montage aus separaten Anbietern in einem Lieferanten werden herstellerübergreifende Toleranzstapel entfernt, die doppelte Fracht und die doppelte Inspektion über einen und mehrere POs durch einen ersetzt.
TCO-Framework-Einsparungen hängen von der Teilkomplexität und der aktuellen Lieferantenstruktur ab. Fordern Sie eine benutzerdefinierte Analyse an.
Branchen, die wir im Produktionsvolumen bedienen
VERTIKALEN · ANWENDUNGENAutomobil
Dichtungskomponenten, Buchsen und gebundene Isolatoren, hergestellt unter 1TP3 T-System mit Dokumentation im PPAP-Stil.
Elektrische und Steckverbinder
Kabelumformung, abgedichtete Gehäuse und Dichtungen für die Elektronik, bei denen die Umspritzung den Kontakt vor Feuchtigkeit und Belastung schützt.
Hardware & Verbraucher
Soft-Touch-Griffe an Werkzeugen und Geräteteilen, bei denen beim Umformen ein separater Schritt zur Griffmontage entfernt wird.
Kapazität schützt das Programm; Das Qualitätssystem schützt jede Sendung. Was als nächstes bei Beschaffungsaudits zukommt, ist das Qualitätssystem.
Möchten Sie ein auf Ihr Jahresvolumen zugeschnittenes Angebot und keinen Prototypenrechner? Holen Sie sich ein volumenbasiertes Zitat.
Erhalten Sie ein volumenbasiertes Angebot[EH/OM·006] Zertifizierungen · Qualitätskontrolle
Zertifizierungen & Qualitätskontrolle
Die größte Sorge eines Overmolding-Lieferanten besteht nicht darin, ob er ein Zertifikat im Ausland versenden kann. Die Qualität behauptet, ob die Prüfung standhalten kann. Die klare Wahrheit ist, dass eine Website wenig hat; Das Zeichen der Qualität liegt in einem dokumentierten System und seiner Aufzeichnung. Unser Werk IATF 16949, der Qualitätsstandard der Automobilindustrie, und ISO 9001. IATF 16949 ist hier wichtig, weil es statistische Prozesskontrolle, Fähigkeitsstudien, Teilgenehmigungsunterlagen und die Disziplin erfordert, die einen überformten Teil vom ersten bis zum millionsten Schuss konsistent hält.
Qualitätskontrolle und Einrichtungen
/ 01
IATF 16949
Automotive Qualitätsmanagementsystem
/ 02
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem
/ 03
Hauseigenes Labor
Mooney-Viskosimeter, Rheometer, Salzsprühgerät
/ 04
T0 / T1 / T2
Stufenweise Formvalidierung an goldener Probe
Die Qualitätskontrolle läuft über den gesamten Prozess
INSPEKTION · LAB · MATERIALPOLITIKDie Qualitätskontrolle an einem Multimaterialteil läuft über den gesamten Prozess, nicht nur die Endkontrolle, Einsätze werden geprüft Präsenz und Orientierung Bevor sich die Form schließt; erste Artikel sind Maßgeprüft; Verbund - und Auszugfestigkeit Während des gesamten Laufs auf Proben getestet wird; und unsere Teststation, die über a verfügt Mooney-Viskosimeter, ein Rheometer mit beweglicher Matrize, Salzsprühkorrosionstestgeräte und Materialtestmaschinen „Die Silikon- und Gummimischungen liefern wie versprochen. Materialpolitik: Jede Umform- und Einlegeformpartie wird mit Neuware betrieben, es sei denn, der Kunde gibt etwas anderes an; Aus Kostengründen wird das Nachschleifen niemals in kritische Teile eingemischt.
Inspektionskontrollpunkte
CP1
Vorschließen: Die Einsätze werden vor dem Schließen der Form auf Vorhandensein und Ausrichtung überprüft.
CP2
Erster Artikel: Zu Beginn des Laufs maßgeprüft.
CP3
Im Prozess: Die Haft- und Ausziehfestigkeit wurde während des gesamten Laufs an Proben getestet.
CP4
Laborüberprüfung: Mooney-Viskosimeter, Rheometer, Salzsprüh- und Materialprüfmaschinen.
Müssen Sie die Aufzeichnungen einsehen, bevor Sie uns in die engere Wahl ziehen? Fordern Sie unser Compliance- und Zertifizierungspaket an.
Zertifizierungspaket anfordern[EH/OM·007] Beschaffung · Werkzeugbau · Lead Times · MOQ
Beschaffungsleitfaden: Werkzeuge, Lieferzeiten, Mindestbestellmenge und Arbeiten mit einem Übersee-Moderator
Die meisten Umformzitate sehen in der ersten Sitzung vergleichbar aus und weichen stark voneinander ab, sobald man in den Werkzeugumfang hineinliest Teure Überraschungen sind gut dokumentiert: ein Zitat, das sich herausstellt, dass es nur die Hohlraumeinsätze abdeckt, während die Fabrik den Formboden behält; nachgeschliffen zu Teilen, die als Neumaterial spezifiziert wurden; ein "lokal-äquivalentes" Harz, das gegen die qualifizierte Sorte eingetauscht wurde; oder weicher Stahl, der die gehärtete Sorte ersetzt, für die Sie bezahlt haben. Nichts davon ist beim Outsourcing unvermeidlich. Es ist nicht unvermeidlich, was passiert, wenn die RFQ vage ist. Diese Anleitung ist so geschrieben, dass Ihr RFQ nicht.
Wie Werkzeuge und Teilkosten strukturiert sind
KOSTEN · FORMULA · ZITATZEILENEin Overmolding-Projekt wird auf zwei Arten zitiert: a Einmalige Werkzeuggebühr, und a Wiederkehrender Stückpreis Für jede Bestellung Der Gesamtprojektpreis entspricht der einmaligen Werkzeuggebühr plus dem Stückpreis mal Menge Der Werkzeugpreis basiert auf der Teilgröße, der Anzahl der Hohlräume, der Stahlsorte, der Komplexität des Formdesigns und der bewerteten Formlebensdauer; nicht auf einem veröffentlichten Einheitsgrößenpreis. Der Stückpreis basiert auf der Materialqualität und dem Teilegewicht, der Zykluszeit, der Pressgröße und den Sekundärvorgängen oder der Montage; nicht auf einem veröffentlichten Preis. Wir zitieren beide Linien explizit und geben an, ob Sie Die gesamte Form einschließlich der Basis besitzen, und dokumentieren Sie die Stahlgüte.
Gesamtprojektpreisformel
Werkzeuggebühr
+
Einheitspreis
×
Menge
= GESAMTPROJEKTPREIS
Werkzeugfahrer
Teilgröße · Hohlraumzahl · Stahlsorte · Formkomplexität · bewertete Formlebensdauer
Einheitspreisfahrer
Materialqualität und Teilegewicht · Zykluszeit · Pressgröße · sekundäre Ops/Montage
Käuferberatung Was Absperren In Der
RISIKO · 4 KONTROLLPUNKTEIdentifizieren Sie vier potenzielle Quellen für das Risiko der Formqualität und die meisten Formen im Ausland werden dieses Risiko auf Sie übertragen. Engelhardt gerne alle vier per Default Zitate gegen Ihr Teil und die Ergebnisse sind bereits auf dem Tisch.
01
Schimmelbesitz
Dass Sie die gesamte Form inklusive der Bodenplatte besitzen und diese frei bewegen können.
02
Jungfräuliches Material
"1001TP20 T Neumaterial" an kritischen Teilen, mit der genauen Harzqualität angegeben.
03
Stahlsorte
Die Stahlsorte für das Werkzeug, mit einem Stahlzertifikat und einem Härtebericht.
04
Maßtoleranzen
Die bereitgestellten Maßtoleranzen für kritische Merkmale.
Engelhardt-Verpflichtung: Wir zitieren gegen Punkte per Standard „alle vier Kontrollergebnisse für Ihren Teil und die Ergebnisse liegen bereits auf dem Tisch.
Lieferzeiten und Auftragsvolumen
SCHEDULE · MOQDie Vorlaufzeit eines umspritzten Teils gliedert sich in Stufen und es berücksichtigt jeweils ein pragmatischer Zeitplan. Beispielsweise können Produktionswerkzeuge zum Umspritzen und Einfügen von Formen erforderlich sein Monaten je nach Komplexität, Dann T0/T1/T2-Probenahme und Golden-Sample-Signoff, wonach die Presseproduktion umgestellt werden kann Tage bis Wochen. Anstelle einer einzigen optimistischen Zahl stellen wir Ihnen im Vorfeld einen aufgereihten abgestuften Zeitplan zur Verfügung, für jeden Teil werden MOQ festgelegt, mit reduzierten Grenzwerten für Pilot - und Brückenfahrten; wir werden Sie über die aktuelle Produktions-MOQ informieren, anstatt eine Schlagzeilen-Zahl zu verwenden.
Vorlaufphasen · Ausgeleint
S1
Produktionswerkzeuge
Monate, je nach Komplexität.
S2
T0 / T1 / T2 Probenahme
Inszenierte Probeschüsse bis zur Goldproben-Abmeldung.
S3
Übergang zur Presseproduktion
Tage bis Wochen; Volumenrampe beginnt.
S4
MOQ- und Brückenläufe
Pro-Teil-MOQ; reduzierte Grenzwerte für Pilot- und Brückenläufe.
Arbeiten mit einem Übersee-Moderator
FABRIK · NICHT MIDDLEMAN
Die eigentliche Frage →
Nicht "China Oder Inland" „ "Fabrik oder Mittelsmann?"
Warum sollte eine Überformung im Produktionsmaßstab zu einem Hersteller wie Engelhardt übergehen? Einfach weil die gleiche Form- und Werkzeugfähigkeit ohne die Prämie des Prototypen-Shops verfügbar ist und verifizierte Fabriken, die OEMs für Kraftfahrzeuge und Medizin bedienen, etablierte Montagelinien und hauseigene Formenwerkstätten betreiben. Die eigentliche Frage, die sich ein Käufer stellen sollte, ist nicht 'China oder Inland, sondern 'Fabrik oder Mittelsmann?'. 'Ein Handelsunternehmen fügt einen Markup und wenig technischen Input hinzu. 1TP2 T ist die Fabrik: ein 53.000 m² großes Gelände mit eigenen Pressen, Vulkanisierlinien und Formenbau, kein Verkaufsbüro. Wir arbeiten mit einer bekannten Fehlerquote, unterstützen die Inspektion vor dem Versand und schützen Ihr Design mit einer Vertraulichkeitsvereinbarung vom Typ NNN und eindeutigen Bedingungen für den Werkzeugbesitz vor jeder Ziehungsabgabe. Englische Kommunikation, Video oder Fotos auf Anfrage in zweifacher Werkstatt, die Fabrik, die Sie sehen, ist also die Fabrik, die sich der tatsächlichen Herstellung Ihres Teils widmet.
53.000 m² großes Gelände
Formenladen im Haus
Bekannte Fehlerquote
Inspektion vor dem Versand
NNN-Vertraulichkeit
Eigentumsbedingungen für Tooling
Zwei-Wege-Englisch-Komms
Video / Foto auf Anfrage
[EH/OM·008] FAQ · Beschaffungsreferenz
Häufig gefragt Fragen
Acht Fragen auf Beschaffungsebene Engelhardt werden am häufigsten beim Umspritzen, Einsetzen und Übersee-Werkzeugformen auf das Niveau von beantwortet Spezifikationsblätter, Zertifikate und Programmpläne, keine Marketingkopie.
08 Themen
Prozess · Kosten · Vorlaufzeit · MOQ · Materialien · Einsätze · Automobil
FAQ-LISTE · v.2026
01
Was ist der Unterschied zwischen Überformen und Einfügen von Formen?
Was ist der Unterschied zwischen Überformen und Einfügen von Formen?
Formteil einfügen Legt eine vorgeformte Komponente, oft eine Messinggewindebuchse oder eine elektrische Kontaktbuchse, um die Form und injiziert sie dann in einem einzigen Schuss aus Kunststoff; Die Verbindung ist mechanisch. Überformen Formt ein zweites Material über ein vorhandenes Kunststoffsubstrat, und die Verbindung kann chemisch, mechanisch oder beides sein. Das Einfügen von Formen fügt ein funktionelles Metallmerkmal hinzu; Durch das Umformen wird eine zweite Kunststoff- oder Gummischicht hinzugefügt, beispielsweise ein weicher Griff oder eine Dichtung.
02
Wie viel kostet das Überformen?
Wie viel kostet das Überformen?
Ein Überformungsprojekt hat zwei Kostenlinien: a Kapitalkosten, und a Lauf pro Stück eine. Werkzeugbau hängt von der Teilgröße, der Hohlraumzahl des Stahls, der geschätzten Formlebensdauer ab; Die Stückkosten hängen vom Material, dem Teilgewicht, der Zykluszeit und der Montage ab. Da sich die Variablen je nach Einzelteil ändern, geben wir in Ihrer Zeichnung keine pauschale Zahl an. Fordern Sie einen RFQ an und erhalten Sie nicht nur die Kosten, sondern auch die einzelnen Linien.
03
Wie lange dauert es, um Teile zu spritzen und einzufügen?
Wie lange dauert es, um Teile zu spritzen und einzufügen?
Die Vorlaufzeit läuft in Phasen: Die Produktionswerkzeuge dauern einige Wochen, danach T0/T1/T2-Probenahmerunden und Zulassung goldener Proben, und dann ein Stapel von Produktion zu welchem Ziel auch immer erfordern kann ein oder zwei Wochen Wir liefern einen realistischen Programmplan für Ihren individuellen Teil statt einer übermäßig optimistischen pauschalen.
04
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Überformung?
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Überformung?
MOQ wird pro Teil eingestellt Wir geben Ihnen die realistische Zahl statt einer Schlagzeilenzahl, sobald wir die Teilegeometrie und das Zielvolumen verstanden haben. Pilot- und Brückenläufe tragen reduzierte Schwellenwerte; Die Vollproduktion weist einen Standardschwellenwert auf, der an die Einrichtungsökonomie gebunden ist.
05
Kann man Silikon oder Gummi auf Kunststoff und Metall umspritzen?
Kann man Silikon oder Gummi auf Kunststoff und Metall umspritzen?
Ja. Engelhardt-Läufe Flüssiger Silikonkautschuk und vulkanisierter Kautschuk umspritzt sich auf Kunststoffsubstraten, ie, neben TPE, TPV und TPU. Silikon und Kautschuk verbinden sich typischerweise mechanisch oder durch eine Grundierung oder ein Bindemittel, so dass die Substratgeometrie und die Oberflächenvorbereitung von Anfang an in Mit 40-plus Vulkanisiermaschinen vor Ort, „Gummiumformung und Silikonumformung sind eine Kernfunktion und keine an Subunternehmer vergebene Dienstleistung.
06
Welche Materialien können als Substrat und Umspritzung verwendet werden?
Welche Materialien können als Substrat und Umspritzung verwendet werden?
Zu den gängigen Substraten gehören ABS-, Polycarbonat-, Nylon- (PA), Polypropylen-, PBT- und glasgefüllte Qualitäten. Zu den üblichen Überformungen gehören Styrol-TPE, TPV, TPU, flüssiger Silikonkautschuk und vulkanisierte Elastomere z.B. 1TP9 T, Nitril. Die Bindungsfestigkeit variiert je nach Paar. Wir überprüfen die Materialkompatibilität während der Konstruktion und überprüfen sie bei Ihrer tatsächlichen Probenahme.
07
Stellen Sie die Metalleinsätze im Haus her?
Stellen Sie die Metalleinsätze im Haus her?
Engelhardt verfügt Hardware- und Stanzfähigkeit neben dem Formen, (so viele Metalleinsätze können selbst hergestellt oder koordiniert werden, anstatt von einem separaten Anbieter zu beziehen. Durch die Kombination von Einsatz, Formteil und Montage in einer Anlage wird eine Lieferantenschnittstelle vermieden und sichergestellt, dass die Toleranzkette innerhalb eines Qualitätssystems bleibt.
08
Kann das Umspritzwerkzeug an die Anforderungen von Kraftfahrzeugen angepasst werden?
Kann das Umspritzwerkzeug an die Anforderungen von Kraftfahrzeugen angepasst werden?
Ja. Wie Engelhardt ist IATF 16949 zertifiziert, Umspritz - und Einlegeformwerkzeuge können mit der SPC, Fähigkeitsstudien und Teilgenehmigungsunterlagen Dass Automobilprogramme erfordern Informieren Sie uns über den Standard, dem Ihr Programm entspricht, und wir werden die Anwendbarkeit überprüfen, bevor die Werkzeuge beginnen.
Frage nicht aufgeführt? Antworten auf Beschaffungsebene werden auf Teilbasis beantwortet Senden Sie die Zeichnung, holen Sie sich das Datenblatt.
