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Peças de silicone personalizadas 1TP15 T, compressão & moldagem de silicone sólido
Produtos moldados por injeção e compressão de silicone sólido líquidos com primeiro artigo totalmente comprovado em produção, dentro de um local em Zhongshan China.
1TP2 T tem silicone moldado desde 2009. nosso sistema de qualidade carrega tanto 1TP4 T e 1TP3 T, a norma de grau automotivo que a maioria das lojas de silicone contratadas raramente procura.
Especificações e capacidades
3
Processos de moldagem (1TP15 T /sólido /compressão)
1500T
Faixa de tonelagem de prensa
2200×1200
Tamanho máximo do molde (mm)
10–80
Faixa de durômetro (Shore A)
~1.000 toneladas
Silicone moldado por ano
ISO 9001, IATF 16949
Sistema de qualidade certificado
SYS.PROCUREMENT_ANALYSIS
O custo real de fornecimento de peças de silicone personalizadas
O problema óbvio com peças de silicone personalizadas peças de silicone é suas primeiras cotações em, e, em seguida, encontrar um gerente de aquisição que eles desembarcaram um preço unitário barato na China (em seguida, obter os custos de ferramentas adicionais, etc todos de repente aparecem, juntamente com um caro re-executar depois que você pediu um artigo de primeira fora da especificação.
Moldado a partir do seu desenho, não colhido em uma prateleira: As três categorias de peças de silicone personalizadas incluem, mas não estão limitadas a, O-rings, vedações, juntas, diafragmas, teclados e conjuntos sobremoldados Existem três processos de moldagem diferentes: A forma da peça, a quantidade que você precisa e suas tolerâncias de produto podem guiá-lo para um processo sobre o outro Escolhendo o processo errado - ou um moldador que apenas molda com um processo lentamente, mas aumenta constantemente os custos totais do seu projeto.
[ESPECIFICAÇÕES DO MATERIAL]
Categoria nota o que “silicone compra para você
Limites de temperatura.este silicone oferece uma vida útil de cerca de -50° a +250°, ou mesmo até 300 °C para compostos especiais Resistente ao ozônio, UV e intemperismo Não suportará o crescimento de microrganismos e prontamente produzido para médico & grau alimentício.
Qualquer um dos compostos de silicone também pode ser extrudado para formar tubos ou seções contínuas, mas para criar peças sólidas personalizadas você molda os componentes. Esta gama de características permite substituir a borracha padrão por silicone em suas linhas de produtos de vedação, elétricos e médicos.
Por que a maioria das citações esconde as partes que importam
Ouvimos falar dos nossos threads do 'public' e do 'sourcing' deste 's threads' do 'sourcing' quase nunca sobre o componente É sobre o 's falt' sobre ele.
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DADOS.RISK_01
Ferramentas, MOQ e prazo de entrega nem são mencionados na citação, e o compromisso real fica oculto até que seja tarde demais para fazer algo a respeito.
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DADOS.RISK_02
A maioria das execuções é de processo único Um moldador somente 1TP15 T direciona as peças para 1TP15 T, mesmo para peças para as quais a moldagem por compressão seria menos dispendiosa.
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DADOS.RISK_03
Moldador errado: o preço que você não sabia que pagaria inclui atrasos na produção, um grande aumento na sucata e ferramentas e acessórios desgastados.
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DADOS.RISK_04
Os compradores offshore geralmente expressam preocupações com a falta de controle de qualidade, até que ponto as peças estão sendo examinadas antes de irem em barcos.
1TP2 T aborda todas essas três questões diretamente Nós executamos todos os três processos de moldagem de silicone aqui em casa, fazemos nossos próprios moldes e explicamos os drivers de custo e os prazos de entrega abaixo As compras devem ser capazes de comparar os fornecedores da loja pelo custo desembarcado não por quem foi melhor em esconder a bola.
[SYS.CAPABILITY_INDEX]
1TP2 T Silicone Molding Capacidades
Silício-base mais uma operação de moldagem de borracha que produz peças personalizadas especiais (especialidade) para o fabricante de produtos Engelhardt em termos de processamento profundo de qualquer projeto, desde injeção de silicone até compressão Você pede a um engenheiro confrontado com avaliação de fornecedor para fornecer uma frase rápida de uma só vez “yes ou ”no a um requisito fundamental: Sua planta pode produzir meu volume de peça na tolerância? aqui está a verdadeira e franca capacidade de cada máquina Engelhardt:
150T
[INJEÇÃO.LSR]
Moldagem por injeção LSR
O silicone é a moldagem por injeção, que pode assumir muitas formas A borracha de silicone líquida de duas partes é medida, injetada e curada com platina em um molde aquecido. Melhor para peças de precisão, paredes finas, detalhes finos e sobremoldagem de 2 tiros em plástico ou metal.
300T
[INJEÇÃO.SÓLIDO]
Injeção Sólida de Silicone
O silicone de alta consistência é moldado por injeção para tiragens de maior volume de teclados, ilhós e vedações automotivas, onde uma goma mais firme se adapta à peça.
1200T
[COMPRESSÃO.VAC]
Vulcanização por compressão e vácuo
O silicone pré-formado curado sob calor e pressão A prensa de 120 T lida com peças de grande formato até 2200 × 1200 mm um tamanho que a maioria dos moldadores contratados não consegue tocar.
Em mais de 20 prensas de vulcanização, a oficina de silicone molda cerca de 1.000 toneladas de silicone Moldagem por injeção de líquido, injeção sólida e compressão tudo executado sob o mesmo teto, de modo que os produtos de silicone de alta qualidade são combinados com o processo certo não forçado sobre a única máquina que um fornecedor possui.
[ OPT.SELECTION_MATRIX]
Qual máquina se encaixa em qual parte
Máquina Engelhardt
Perfil de peça mais adequado
Peças típicas do exemplo
Injeção de 150T LSR
Precisão 1TP15 T peças, paredes finas, 2-shot overmolding
Válvulas médicas, micro-selos, peças para cuidados com bebês
Vulcanização a vácuo 250T
Peças sólidas/HCR que necessitam de baixa porosidade
Juntas, O-rings, isoladores elétricos
Injeção de silicone sólido 300T
Componentes de silicone sólido de maior volume
Teclados, ilhós, vedações automotivas
Vulcanização a vácuo 1200T
Peças de grande formato até 2200×1200 mm
Grandes juntas, diafragmas, almofadas industriais
[TECNOLOGIA.ESPECIFICAÇÕES]
Especificações de capacidade
- Processos moldagem
- Injeção 1TP15 T, injeção de silicone sólido, compressão/vulcanização a vácuo
- Tonelagem de prensa
- 150T/250T/300T/1200T
- Tamanho máximo do molde
- 2.200×1.200 mm
- Faixa durômetro
- 100 Shore A
- Temperatura de serviço
- -50 °C a +250 °C
- Tolerância típica
- ±0,080,13 mm
- Graus materiais
- Geral, de qualidade médica, de qualidade alimentar
- Produção anual
- ~1.000 toneladas
- Sistema qualidade
- ISO 9001, IATF 16949
- Ferramentas internas
- Loja de moldes de 3.600 m²
Os números de durômetro e temperatura refletem os graus padrão de silicone; a tolerância é dependente da geometria Os números de prensa, tamanho do molde e saída são dados do próprio equipamento de Engelhardt.
[PROCESSO.ESPECIFICAÇÃO]
1TP15 T vs Compressão vs Silicone Sólido (Solid Silicone) Choosing the Right Process
Combinar uma peça com o processo errado é o único erro mais caro em um programa de silicone Um engenheiro que escolhe 1TP15 T para uma junta simples e de baixo volume paga por ferramentas de injeção que a moldagem por compressão não precisaria Critérios que realmente movem custo e qualidade são comparados em todos os três processos abaixo.
| Critério | Injeção LSR | Moldagem Compressão | Injeção Sólida de Silicone |
|---|---|---|---|
| Forma material | Líquido de duas partes | Goma HCR pré-formada | Composto sólido de HCR |
| Melhor banda volume | 10k1M+/ano | 500 mil/ano | 50k1M+/ano |
| Faixa durômetro | 100 Shore A | 200 Shore A | 300 Shore A |
| Tolerância típica | ±0,080,13 mm | ±0,100,20 mm | ±0,100,15 mm |
| Conjunto compressão | Superior (baixo) | Excelente (a) mais baixo (a) | Excelente |
| Custo relativo de ferramentas | Superior | Inferior | Superior |
| Tempo ciclo | Segundos para ~1 min | Vários minutos | Moderado |
| 2 tiros/moldagem excessiva | Sim | Limitado | Sim |
| Máquina Engelhardt | Injeção de 150T LSR | Prensa 250T/1200T | Injeção sólida 300T |
Resultados do processo
Duas descobertas impulsionam a maioria das decisões O silicone de alta consistência usado na moldagem por compressão realmente fornece um conjunto de compressão mais baixo do que 1TP15 T, portanto, uma vedação estática que deve ser mantida por anos geralmente tem melhor desempenho em uma máquina de injeção de pressão 1TP15 T, por outro lado, se estende aproximadamente duas vezes mais antes de quebrar, o que o torna a melhor escolha para peças dinâmicas finas e flexíveis.
Volume é a segunda alavanca Ferramentas de compressão é mais barato construir, então para corridas na casa das centenas a baixas dezenas de milhares que geralmente ganha no custo de aterragem Uma vez volume anual sobe passado cerca de 50.000 peças, o ciclo mais rápido de moldagem por injeção repays seu maior custo de ferramentas Porque Engelhardt possui todos os três tipos de processo, nossa recomendação segue sua parte (não nossa lista de máquinas).
Regra prática do engenheiro
Se sua parte é um selo estático ou junta abaixo de ~ 25.000 peças por ano, peça primeiro uma cotação de compressão Se tiver paredes finas, recursos finos ou precisar de um substrato de plástico ou metal sobremoldado, comece com 1TP15 T. As peças inseguras são exatamente o que uma revisão de design para fabricação é para 1TP15 T. Isso é uma conversa livre, não um compromisso.
Não tem certeza de qual processo se encaixa em sua parte? obtenha uma revisão gratuita de Design-for-Manufacturing →[FABRICAÇÃO.COMPONENTES ]
Peças de silício personalizadas que fabricamos componentes, indústrias e resultados de 100%
Os compradores pedem 1TP2 T para as peças de silicone na lista abaixo com mais frequência Cada um é enviado em vários setores, e o processo de moldagem é selecionado por peça, em vez de por hábito.
01 /
Juntas Silicone
Juntas de silicone personalizadas para gabinetes, iluminação e aparelhos, aparadas ou moldadas em perfil.
02 /
Selos e anéis de vedação
Vedações de borracha personalizadas e anéis de vedação com baixa compressão configurados para vedação estática e dinâmica à luz.
03 /
Teclados de borracha de silicone
Teclados de durômetro único e duplo com legendas impressas ou gravadas a laser para painéis HMI.
04 /
Diafragmas e foles
Diafragmas e foles flexíveis de silicone para bombas, válvulas e dispositivos sensores de pressão.
05 /
Grometas e buchas
Gromets e buchas de amortecimento de vibrações que protegem a fiação e as passagens do painel.
06 /
Componentes sobremoldados
Silicone sobremoldado em plástico ou metal para garras, conectores e subconjuntos colados.
SYS.MARKETS_AND_CASE
Essas peças chegam a quatro grandes mercados Os compradores automotivos e aeroespaciais usam silicone para conectores, vedações e juntas de carcaça que sobrevivem ao calor da baía do motor Os programas de dispositivos médicos e de saúde dependem de silicone de nível médico para válvulas e diafragmas. As equipes eletrônicas especificam teclados e tampas de proteção, enquanto os clientes industriais solicitam juntas, isoladores e almofadas de amortecimento.
Um projeto representativo
A marca Kitchenware exigia que algumas peças de silicone de qualidade alimentar estivessem em conformidade com o contato com os alimentos e sobrevivessem a vários ciclos de lavagem de louça. Os projetos iniciais incluíam algumas linhas de separação finas que provavelmente rasgarão ao desmoldar.
Nossos fabricantes de ferramentas na Mold Team revisaram o design com alterações na linha de separação e na geometria dos lábios e executaram a peça em nossa prensa de injeção de silicone sólido de 300 T com um composto de qualidade alimentar aprovado por 1TP10 T. Os primeiros artigos foram então validados dimensionalmente antes do lançamento para produção.
Aquela parte desmoldada sem problemas, os lábios estavam intactos, manteve seu selo em muitos ciclos e o projeto passou do estágio de protótipo para a produção em volume com retrabalho de ferramenta zero O manual do produto da Engelhardt mostra esse mesmo programa.
SYS.CAPACITY_AND_TOOLING
~1.000 toneladas
de silicone moldado por ano (capacidade de 100%) para transportar sua peça da primeira amostra até o volume total com um fornecedor, para que você nunca pague para fazer novamente a ferramenta quando a demanda aumentar.
-
Ferramentas únicas
O custo do molde é pago uma vez e amortizado em todas as partes que produz.
-
Sem comutação do moldador
Protótipo, piloto e produção em massa permanecem no mesmo ferramental e no mesmo sistema de qualidade.
-
Processo combinado com o volume
Escolher a compressão sobre a injeção na parte direita evita pagar por ferramentas que você não precisa.
Valor da capacidade a partir de dados de equipamentos Engelhardt. Os pontos de custo de propriedade refletem a prática geral da indústria.
SYS.QUALITY_ASSURANCE
Certificações e Controle de Qualidade
Para um fornecedor offshore certificação não é apenas mais um acrônimo é a prova do comprador de que há globos oculares no produto antes de ser enviado alguma vez Um medo frequente manifestado durante discussões de fornecimento público on-line envolve questões sobre se os procedimentos reais de garantia de qualidade foram mesmo em vigor antes de peças foram enviadas para o cliente.
Engelhardt aborda essas preocupações com um sistema formal de qualidade documentado, aumentado com um laboratório interno de qualidade e centro de testes, e uma série de processos e equipamentos automatizados.
[CRÍTICO.CONFORMIDADE]
O detalhe que pode ser visto mais de perto pelos compradores é o Certificação IATF 16949. Esse documento representa o padrão de qualidade de cobertura total da indústria automobilística e exige disciplina de processo para controlar e registrar ações semelhantes à prevenção de defeitos e corrigir defeitos que excedem qualquer um em um certificado típico de ISO 9001. Considerando que muitos moldadores de silicone contratados operam com apenas processos ISO 9001, Engelhardt sob esse código de qualidade muito mais rigoroso em todas as peças, seja automotivo ou qualquer outra coisa.
ISO 9001
Sistema de gestão da qualidadeIATF 16949
Sistema de qualidade de nível automotivoAlta tecnologia de Guangdong
Reconhecimento de produtos de alta tecnologiaPatentes Utilitárias
Patentes de modelo de utilidade registradas
[TESTE.01]
Análise de cura de material
Viscometer de Mooney & reômetro da movente-morrer para testar o comportamento da cura do material virgem do silicone.
[TESTE.02]
Verificação de consistência do preenchimento
Analisador de negro de fumo para consistência de enchimento em composto.
[TESTE.03]
Teste de propriedade física
Máquina de teste de material para verificar a tração, a resistência ao rasgo e o alongamento.
[TESTE.04]
Durabilidade Ambiental
Câmaras de névoa salina e envelhecimento térmico para verificações de corrosão e envelhecimento térmico.
[TESTE.05]
Inspeção Dimensional de Precisão
Projetor Óptico para inspecionar com precisão peças pequenas ou paredes finas.
[SYS.PROCUREMENT_GUIDE]
Guia de aquisição de peças de silicone personalizadas (Cost Drivers), MOQ e prazo de entrega
Os gerentes de compras estarão procurando uma estimativa de sua parte, então eles querem saber “Qual é o custo total real de propriedade? E, quais são meus compromissos mínimos?” Nós fornecemos esses detalhes antecipadamente em nosso site (sem formulário de contato para preencher necessário), bem como fornecer detalhes adicionais sobre a quantidade mínima de pedidos e o prazo de entrega associado à produção de peças de silicone personalizadas:
O que impulsiona o preço de uma peça de silicone personalizada
O preço unitário para peças de silicone personalizadas é derivado de seis variáveis principais. Compreender essas variáveis pode ajudá-lo a projetar o produto inicial a um custo menor antes de começarmos a processar qualquer molde:
01
Ferramentaria e cavitação
Um custo único do molde, pago uma vez e espalhado por cada parte Mais cavidades aumentam o custo do molde, mas reduzem o preço unitário.
02
Grau material
O silicone geral é a linha de base; compostos de qualidade médica e de qualidade alimentar adicionam material e custos de teste.
03
Complexidade de design
Os cortes inferiores, as paredes finas e as faixas de tolerância apertadas precisam de moldes mais intrincados e de mais etapas de processamento.
04
Volume de produção
Maior volume espalha o custo de ferramentas e melhora a compra de materiais, diminuindo o preço por peça.
05
Processo moldagem
A compressão mantém as ferramentas mais baratas; a injeção aumenta o custo das ferramentas, mas acelera ciclos de alto volume.
06
Acabamento
Deflashing, impressão, pós-cura e ligação secundária adicionam trabalho que pertence à cotação.
Referência da indústria
Como referência pública, os guias de custo da indústria fazem referência a pequenas juntas de silicone moldadas a alguns centavos cada, para aproximadamente US$1.50 cada, com peças moldadas mais complexas na extremidade superior, e ferramentas de silicone de cavidade única geralmente com preços de um baixo muitas centenas de dólares todo o caminho até alguns milhares Seu número varia com base nos seis fatores citados acima, e é por esta razão que 1TP2 T cita para o seu desenho, em vez de um índice.
[SYS.ENGINEERING_TOOLS ]
Kits de ferramentas interativos de engenharia e compras
Avalie os requisitos do seu projeto antes de solicitar uma cotação Use nossas calculadoras internas para estabelecer o processo de moldagem ideal, identificar o grau correto do material e entender os fatores de custo críticos para seus componentes de silicone personalizados.
Selecionador de processo de moldagem
Responda a três perguntas-chave para determinar se a injeção de 1TP15 T, moldagem por compressão ou injeção de silicone sólido é o ajuste ideal para sua peça personalizada.
Ferramenta LançamentoEstimador de custo do driver
Identifique quais fatores de design aumentam ou diminuem o preço da sua peça de silicone, completo com uma faixa de referência do setor público para custos unitários.
Ferramenta LançamentoSeletor de grau de material
Combine sua aplicação, temperatura operacional e condições de contato com o grau de silicone certo e padrões de conformidade rigorosos.
Ferramenta LançamentoLista de verificação de prontidão RFQ
Uma solicitação completa retorna uma cotação mais rápida e firme Marque quais especificações você já tem prontas para ver a prontidão geral da cotação do seu projeto.
Ferramenta Lançamento
[SYS.FAQ_CONHECIMENTO]
Perguntas frequentes sobre peças de silicone personalizadas
MOQ: Cada projeto tem um MOQ diferente baseado no número de cavidades e no método de trabalho feito com ferramentas do ferramental O número o mais eficaz na redução de custos das peças a moldar é 250 para peças moldadas da compressão visto que as peças moldadas da injeção são moldadas para quantidades maiores (1.000+ partes).Envie sua impressão e quantidade do alvo, e sua cotação confirmará o MOQ projeto-específico.
Seis elementos são levados em consideração no preço: ferramentas de moldagem, qualidade dos materiais, complexidade do design da peça, volume, método de moldagem e acabamento. Guias de preços online podem colocar os custos de pequenas juntas de silicone moldadas em algum lugar, de apenas alguns centavos a cerca de US$1.50 por junta, e então significativamente elevados para peças muito complexas. “Damos estimativas baseadas em desenhos e materiais reais; ninguém vai tirar muito proveito de uma estimativa geral, diz”.
Prazo de execução Existem dois estágios de prazo de execução (lead time) criação de molde e produção (production) que nós amostramos em sua cotação Entre eles, há, quando produzimos inspecionar os primeiros artigos para sua revisão Adicionando um buffer de prazo de entrega lá para contabilizar o processo de revisão garante que seu novo programa não fique atrasado.
Volume e tipo de peça determinam a melhor opção Normalmente, vedações estáticas e componentes de menor volume (geralmente abaixo de 25.000 partes/ano), fazem o sentido mais econômico para comprimir o molde, fornecendo também o menor conjunto de compressão de parede fina (por exemplo, juntas), formas complexas ou projetos que exigem recursos como sobre-moldagem inclinam-se para injeção de silicone líquido, enquanto uma avaliação de design para fabricação fornece resolução para áreas cinzentas.
1TP2 T pode moldar o silicone em qualquer lugar entre 10 a 80 durômetro (Shore A).Tipos de silicone de alto volume são estáveis entre -50 C e +250 C, enquanto os compostos especiais podem ampliar o escopo consideravelmente A seleção da dureza e grau apropriados é concluída com você em estágios de revisão de projeto.
Sim. O silicone de grau médico tem que ser testado e documentado para USP Classe VI e ISO 10993 para confirmar como ele se comporta no corpo humano, enquanto o silicone de grau alimentício deve aderir aos padrões de contato com alimentos 1TP10 T. Quando um pedido é feito, esse padrão é verificado duas vezes e referenciado em sua cotação para que seus certificados de material reflitam claramente o padrão escolhido.
Fazemos ferramentas aqui na loja interna de 3.600 metros quadrados, equipadas para máquinas CNC e ferramentas EMD. Este ferramental interno e prototipagem rápida permitem que o Engelhardt reduza os tempos de rotação, portanto, um ajuste de ferramentas não é retido até que o plano de um produtor externo permita.
A prensa vulcanizadora a vácuo de 12 T pode moldar peças de grande formato tão grandes quanto 200 × 1200 mm um tamanho muitos moldadores contratados não podem acomodar A mesma fábrica em que molda aproximadamente 1000 toneladas de silicone por ano, pode tomar uma parte do protótipo para a produção em massa.
Com um sistema de qualidade 1TP4 T e 1TP3 T, cada peça se molda a um padrão automotivo apertado Nosso laboratório interno testa cada lote composto com viscosímetro e reômetro e, em seguida, inspeciona as peças iniciais em relação aos seus desenhos antes de autorizar a liberação de produção Relatórios dimensionais, certificados de materiais e quaisquer dados de teste específicos do aplicativo (como biocompatibilidade USP Classe VI ou conjunto de compressão 1TP8 T D2000) são enviados com o lote, para que sua equipe de inspeção de entrada possa assinar sem uma chamada de acompanhamento Para compradores automotivos e médicos, também mantemos registros de rastreabilidade (lote composto), cavidade de molde, ciclo de imprensa por cinco anos contra qualquer reclamação de campo futura.
