Juntas e vedações de borracha

Sim. juntas de borracha personalizadas são produzidas a partir de arquivos CAD (.stp, .dxf, .dwg) usando moldagem por compressão, injeção de silicone líquido, corte e vinco ou corte por jato de água. Nós selecionamos seu desenho em relação à capacidade de tolerância ao processo e disponibilidade de material antes de cotar, para que você não pague por um investimento em ferramentas que a geometria não possa suportar.

A espessura é governada pela planicidade do flange, compressão aparafusada e o tamanho das irregularidades da superfície que sua junta deve selar Como ponto de partida, a espessura da junta deve ser 1,5-2× a maior irregularidade de superfície esperada O durômetro (dureza, Shore A) é selecionado contra a carga de compressão: compostos mais macios (40-50 Shore A) vedam com menor carga, mas extrusam sob alta pressão; compostos mais duros (70-80 Shore A) lidam com maior pressão, mas exigem mais força do parafuso Envie-nos sua especificação de flange e condição de carga e recomendamos a combinação certa.

Sim, o elastômero certo Viton (1TP14 T) lida com ácidos concentrados, combustíveis e solventes aromáticos até 200 °C. O fluorosilicone cobre aplicações de sistemas de combustível com oscilação de temperatura mais ampla. 1TP9 T lida com vapor e a maioria dos ácidos/álcalis, mas falha em óleos de petróleo Nossas fichas de dados de materiais citam a compatibilidade química por teste de ondulação 1TP8 T D471 enviamos a folha relevante com cada cotação.

O silicone é uma família de elastômeros dentro da categoria de borracha mais ampla O silicone ganha na faixa de temperatura (-75 °F a 500 °F), contato com alimentos 1TP10 T, isolamento elétrico e estabilidade de cor As borrachas orgânicas (1TP9 T, neoprene, 1TP13 T) ganham na resistência ao rasgo, resistência à abrasão e custo A resposta certa depende do seu envelope operacional não de uma preferência genérica Nossa Matriz de Decisão de Material acima mapeia cada elastômero para sua aplicação mais forte.

O prazo de execução da amostra é 7-10 dias para os protótipos do jato de água ou do die-corte As amostras moldadas do primeiro-artigo tomam 3-4 semanas uma vez que o trabalho feito com ferramentas é aprovado A produção corre o navio 3-4 semanas após a colocação da ordem no trabalho feito com ferramentas estabelecido, ou 4-6 semanas quando o trabalho feito com ferramentas novo adiciona 2-4 semanas para moldes da compressão ou 4-8 semanas para moldes da injeção.

MOQ varia de acordo com o processo de fabricação As juntas cortadas começam em 500 peças As juntas moldadas por compressão normalmente requerem no mínimo 1.000 peças A produção moldada por injeção vai de 5.000 peças para cima para amortizar o custo do ferramental Para amostras iniciais ou iterações de design, o corte a jato de água permite quantidades de 1-50 peças sem investimento em ferramental.

Sim. Para a iteração de projeto de baixo custo, recomendamos amostras de corte a jato de água que ignoram inteiramente o ferramental. Para confirmar a geometria e o material, primeiro artigos de ferramental moldado. Para artigos de grau PPAP, executamos um pequeno lote de produção a partir de protótipos de ferramental e enviamos relatórios de teste dimensionais e de materiais completos. Os níveis de pacote PPAP 1-5 estão disponíveis mediante solicitação para clientes IATF 16949.

Engelhardt detém ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 certificações do sistema de gestão da qualidade A conformidade do material-nível inclui FDA 21 CFR 177.2600 graus de silicone, RoHS, REACH, e Prop 65. cópias de certificado e relatórios de auditoria estão disponíveis a pedido geralmente dentro de 1 dia útil de inquérito Para auditorias de clientes, nós hospedar visitas no local em nosso 53.000 sqm instalação Zhongshan com acordo prévio.