ilhós, buchas e buchas de borracha Montagens Vibração 1TP2 Moldado por

Verifique o diâmetro do furo do painel, a espessura do painel e o diâmetro externo do fio ou componente que passa Para caber bem, o diâmetro da ranhura do ilhó deve ser aproximadamente o mesmo que o furo do painel, enquanto a largura da ranhura deve ser proporcional à espessura do painel, com um leve ajuste de interferência para que o ilhó agarre o painel Os tamanhos comuns dos furos do ilhó variam de aproximadamente 3,5 mm a aproximadamente 100 mm no diâmetro externo, com diâmetros internos de cerca de 1,5 mm para cima Se você não tiver certeza, envie-nos o desenho do painel e as dimensões dos componentes, e nossos engenheiros especificarão o ilhó para você.

É uma função do ambiente, não o “best” em geral Use nitrilo (1TP13 T) para áreas com óleo ou combustível, 1TP9 T para uso externo e de contato com a água, silicone onde as temperaturas são mais altas do que 1TP9 T ou nitrila pode suportar, e neoprene se o tempo moderado e óleo é desejado 1TP9 T tem muito pouca resistência ao óleo, que é o erro mais comum em torno de uma área molhada a óleo Dê-nos a sua aplicação e nós ajudaremos a determinar o que usar.

MOQ é definido o ponto onde o custo de ferramenta one-time am amort através de uma saída anual razoável 'é um breake econômico, não um rígido-number. Porque 1TP2 T executa moldagem por compressão in-house, volumes mais baixos a médios são econômicos sem o MOQ inflado fornecedores usam para enterrar custo de ferramentas Diga-nos o seu volume e vamos citar um MOQ que faz sentido para ele.

Ferramentaria é um custo único com base na complexidade da peça, número de cavidades e quantidade de inserções de metal Os moldes de compressão são mais fáceis e muito menos caros do que os moldes de injeção 1TP2 T contabiliza o ferramental como uma linha separada do preço unitário, então você vê o que o molde custa, em vez de ser enterrado dentro de um pedido mínimo alto Peça uma cotação com seu desenho, para um número exato.

O processo de construção de ferramentas é a maior e mais variável parte do cronograma, muitas vezes duas semanas a cerca de doze Depois que o molde é cortado um ciclo de amostragem e aprovação de primeiro artigo precede a produção Estabeleça sua chamada de material e dimensões antecipadamente para manter o molde em um corte, e encurte o cronograma.

Sim. buchas ligadas de borracha a metal e montagens de vibração cravejadas são trabalhos de produção padrão A inserção de metal é preparada e colada durante a moldagem, de modo que o conjunto acabado carrega carga através da ligação, em vez de um ajuste de pressão, o que a mantém concêntrica As tolerâncias de inserção são mantidas em sua impressão.

Sim. todo programa inclui um ciclo de inspeção de primeiro artigo antes da liberação da produção Para avaliação em estágio inicial, solicite um kit de amostra de perfis representativos de ilhós e buchas.

Os grommets pré-moldados são produzidos para aplicações de “média” e dimensões voltadas para o furo do parafuso mais próximo, produzindo lacunas que frequentemente resultam em falhas de campo A moldagem personalizada faz com que o elastômero, o durômetro e o perfil da ranhura correspondam ao seu painel e ambiente de trabalho Para uma quantidade inicial de protótipo, uma parte de estoque é boa; para produção contínua, a moldagem personalizada elimina o risco de falhas repetidas e muitas vezes reduz o custo por unidade.