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Moldagem por compressão de silicone | Peças de silicone moldadas Engelhardt
Com este processo simples, mas robusto, o silicone HCR não curado pode ser moldado em juntas acabadas, vedações e componentes de silicone moldados usando calor e pressão (e pressão) e a escolha do fornecedor determina tolerâncias, produção sem flash e entrega dentro do cronograma! A equipe celular Engelhardt executa este processo internamente em mais de 80 prensas de vulcanização, suportadas por um sistema de qualidade ISO 9001: IATF 16949.
ESPECIFICAÇÕES [MATRIZ DE DADOS]
80+
Vulcanização/prensas de compressão
50 t.
Faixa de tonelagem de prensa
M12
Classe de tolerância ISO 3302-1
20–80
Faixa de durômetro Shore A
17 anos
Moldagem de silicone e borracha
ISO 9001 · IATF 16949
Sistema de qualidade certificado
02 /
ENGENHARIA AVALIAÇÃO
Por que a moldagem por compressão falha com o fornecedor errado e como o Engelhardt resolve isso
Os compradores geralmente não perdem dinheiro fazendo o processo real de moldagem por compressão Eles fazem isso em um fornecedor que produz demais a ferramenta, apara manualmente o flashing de forma desigual ou cita um preço que inclui re-trabalho “hidden” Um componente de silício que parece correto na amostra inicial pode ficar sem tolerância pelo terceiro lote.
Os engenheiros de defeitos aumentam com mais frequência
O aviso eterno sobre a moldagem por compressão em fóruns de fabricação é que se as peças estiverem mal controladas “pequenas camadas frias podem ser criadas que prendem bactérias”1 problema realista para peças de silicone de contato médico e de qualidade alimentar. A costura a frio ocorre quando o silicone não curado é colocado incorretamente na cavidade do molde ou quando o tempo de permanência (pressão e aplicação de calor) não é suficiente para curar completamente a carga. A solução não é sorte; é pesagem de lesmas, colocação de cavidades e perfil de ciclo aprovado.
Moldagem por compressão de borracha de silicone conhecida em mercados que usam ortografia britânica como molde de compressãoinjeta uma quantidade pré-pesada de silicone não curado em cada metade de um molde aquecido. A fixação da ferramenta aplica o calor e a pressão que cura o produto no formato da cavidade. Quando feito corretamente, esse método é ideal na confecção de itens como juntas, vedações e seções transversais mais espessas em volume baixo a médio.
[MATRIZ DE CONTROLE CRÍTICO]
-
01
Projeto e ferramentas de moldes
Linha de separação, design de ventilação e equilíbrio de cavidade determinar a espessura do flash e preencher e, um molde de compressão fraca nunca dará um componente de silicone limpo.
-
02
Curar disciplina
A temperatura, o tempo de permanência e a pressão precisam estar em conformidade com o composto de silicone porque a cura muito rápida está na raiz das costuras frias e da alta compressão.
-
03
Controle de descarga
Cada componente do molde de compressão possui flash de linha de separação e seu método de remoção exige que todas as bordas permaneçam consistentes em 20.000 peças.
03 /
VISÃO GERAL DA INSTALAÇÃO
Capacidades de moldagem por compressão de silicone Engelhardt, tolerâncias, materiais e tolerâncias
1TP2 T tem uma instalação de fabricação onde as peças de borracha e silicone foram feitas desde 2009 Atualmente, a moldagem por compressão de silicone está utilizando uma nova oficina além da fábrica de fabricação de silicone padrão.
Na empresa temos mais de 80 prensas vulcanizantes com seus próprios trabalhos de projeto de moldes e fabricação de ferramentas A produção anual de peças de silicone é de cerca de 1000 toneladas A ferramenta é apenas parte da peça de silicone de alta qualidade (a disciplina em torno dela é o que torna isso possível.Engelhardt fornece a cada prensa documentação, cronogramas de cura, em verificações de processos e linhas de remoção de flash proporcionais à peça, para que a produção de moldagem de borracha de silicone seja confiável do primeiro artigo ao lote final.
Tolerância de referência ISO 3302
A tolerância dimensional de uma peça moldada de silicone de compressão é regida pela norma ISO 3302-1, que estabelece quatro classes de M1 (precisão) a M4 (geral) Para uma dimensão fixa de 10-16 mm, a Classe M1 permite 0,15 mm, a Classe M2 permite 0,20 mm e a Classe M4 permite 0,80 mm. a tolerância de dureza é de ± 5 Shore A do nominal Especificamos uma classe alcançável para sua peça de silicone moldada por compressão antes do corte da ferramenta, não após o primeiro artigo.
ESPECIFICAÇÕES [MATRIZ DE DADOS]
Prensas vulcanizadoras
Mais de 80 oficinas de silicone e borracha
Máquinas oficina
20+ prensas incl. 250 t vulcanização a vácuo & 300 t prensa
Faixa de tonelagem
5000 ton força de aperto
Durômetro sólido
200 Shore A (graus HTV/HCR)
Temperatura de serviço
-50 °C a +250 °C std; graus de especialidade até +300 °C
Tol dimensional.
ISO 33-1 Classe M02M2 em recursos de precisão
Loja de moldes interna
3.600 m²; CNC, EDM, perfuração profunda, usinagem de alta velocidade
Desflashing
Linhas automáticas, congeladas/criogênicas e de corte manual
Materiais de silicone nós moldamos
A moldagem por compressão usa silicone sólido (Borracha de alta consistência (HCR), conhecido como silicone HTV (Vulcanização de alta temperatura).É uma matéria-prima semelhante a uma goma que cura quando exposta ao calor, ao contrário da borracha de silicone líquida de 2 embalagens usada na moldagem por injeção. O grau do silicone é uma decisão vitalícia e de tolerância e não deve ser baseado no preço.
| Material | Formulário e processo | Durômetro | Peças de silicone mais adequadas |
|---|---|---|---|
| HCR /silicone HTV | Goma sólida, moldagem por compressão e transferência | 200 Shore A | Juntas, vedações, peças de seção grossa, teclados |
| Borracha de silicone líquida (LSR) | Líquido de 2 partes, moldagem por injeção | 100 Shore A | Geometria complexa, de parede fina e de alto volume |
| Fluorosilicone | Sólido, moldagem por compressão | 400 Costa A | Vedações resistentes a combustíveis/fluidos, aeroespaciais |
| Silicone de qualidade alimentar | HCR sólido, moldagem por compressão | 300 Shore A | Utensílios de cozinha, juntas de contato com alimentos |
Matriz de seleção de processos e materiais
O maior custo na moldagem de silicone personalizada é selecionar o processo após a construção da ferramenta Esta matriz de seleção de processo alinha seu projeto para o processo de moldagem correto antes de qualquer gasto de ferramentas, de modo que volume, custo e complexidade estão alinhados.
| Se o seu projeto for... | Processo recomendado | Porquê |
|---|---|---|
| Sob ~5.000 peças, geometria simples a média | Moldagem por compressão silicone | Baixo custo de ferramentas; rápido para o primeiro artigo |
| Peças de paredes espessas ou de grande secção transversal | Moldagem compressão | Até mesmo curar através de seções pesadas |
| Alto volume, parede fina, detalhes finos | Moldagem por injeção LSR | O tempo de ciclo curto amortiza ferramentas mais altas |
| Peças com inserções metálicas/encapsulamento | Moldagem transferência | O molde fechado protege a posição da inserção |
| Protótipo ou execução de validação de projeto | Moldagem compressão | Ferramentas baratas, iteração rápida |
04 /
REFERÊNCIAS DO PROCESSO DE MOLDAGEM
Compressão vs. Comparação de Moldagem por Transferência vs. Comparação Orientada a Dados 1TP
“Qual processo de moldagem é mais barato” é dependente da posição e ciclo mudará com o volume A moldagem por compressão ganha quando os custos de ferramentas tempo são comparados em baixo volume; moldagem por injeção ganha à medida que o volume cresce, e o tempo total economizado O gráfico abaixo demonstra os benchmarks de referência da indústria que devem fazer parte do seu processo de tomada de decisão antes de se comprometer com ferramentas.
Na verdade, abaixo de cerca de 5.000 peças, a moldagem por compressão traz o menor custo total porque a ferramenta é muito menos dispendiosa de construir. Acima disso, o tempo de ciclo reduzido da moldagem por injeção começa a compensar seu prêmio de ferramentas. Seções grossas e silicone HCR de alta temperatura favorecem a compressão em quase qualquer volume.
Moldagem por transferência fica no meio do caminho entre a compressão e injeção A carga de silicone é pré-aquecida em um pote, em seguida, injetada através de corredores no molde fechado tornando esta variante de moldagem por compressão adequada quando uma peça com inserções de metal precisa ficar colocada durante o preenchimento Ele oferece o ferramental de baixa pressão e mais acessível da moldagem por compressão sem comprometer o preenchimento em cavidades detalhadas.
$1k$20k
Ferramentas típicas de moldes de compressão de silicone, contra $3,000-$100,000+ (cinza, abaixo) versus uma execução de produção de moldes de injeção Para volume baixo e médio, essa disparidade de ferramentas é o fator definidor em seu custo geral de propriedade.
Quer o crossover de custos modelado para o seu volume anual?| Fator | Moldagem compressão | Moldagem transferência | Moldagem por injeção LSR |
|---|---|---|---|
| Tempo ciclo | 1 min | 2 min | 10 seg |
| Custo típico de ferramentas | #1.000 AT$20.000 | #3.000 AT$2.000 | Engelhardt3.000+$1.000+ |
| Volume econômico | 50 peças,000 peças | Volume médio | 5,000–1,000,000+ |
| Complexidade de peça | Baixo a médio | Médio, insere OK | Detalhe alto e fino |
| Flash de linha de separação | Presentear aparado | Menor | Mínimo |
| Material | Silicone sólido HCR/HTV | Silicone sólido/borracha | Borracha silicone líquida |
05 /
INDÚSTRIAS E RESULTS
Peças de seda moldadas personalizadas que produzimos & Resultados da & Une
O silicone ganha o seu lugar onde outros elastômeros falham: mantém a elasticidade de 50 a +250, resiste ao envelhecimento e permanece inerte contra a maioria dos produtos químicos. Engelhardt aplica moldagem por compressão a esse conjunto de propriedades em seis famílias de peças centrais.
[FAM-01]
Selos médicos e de laboratório
Juntas, diafragmas e vedações onde o controle de flash e compostos de qualidade alimentar/médica são importantes.
[FAM-02]
Componentes automotivos
Almofadas de vibração, ilhós e vedações moldados sob um sistema IATF 16949.
[FAM-03]
Teclados silicone
Teclados de borracha moldados por compressão para instrumentos e teclados industriais.
[FAM-04]
Isolamento elétrico
Isoladores, botas de interruptor e jaquetas de proteção de bateria.
[FAM-05]
Peças sanitárias e de construção
Airbags pneumáticos, juntas de manga tubular e vedações hidráulicas.
[FAM-06]
Utensílios de cozinha e consumidor
Assadeiras de silicone de qualidade alimentar e peças moldadas para uso doméstico.
Esses exemplos de aplicação destacam como as decisões de processo discutidas acima são aplicadas a grupos de peças reais Cada uma é impulsionada por uma restrição distinta do cliente (tolerância, custo ou conformidade).Eles refletem perfis de capacidade em vez de declarações específicas do cliente, de modo que os dados de engenharia suportam os argumentos apresentados.
Perfil da aplicação · Selagem
Junta de seção grossa que a moldagem por injeção lutou para curar
Uma junta de silicone com seção transversal pesada é inadequada para moldagem por injeção. A parede maciça aquece e corre o risco de criar um núcleo subcurado. A moldagem por compressão transporta toda a carga de silicone para dentro da ferramenta e mantém calor e pressão adequados para que ocorra uma cura completa.
Para este tipo de peças, Engelhardt pode verificar o perfil de cura usando o lote de produção de composto real antes da ferramenta, e medir a dureza do primeiro artigo para garantir que a vedação é adequada para o propósito como uma peça de Classe M2, ou convencionalmente ‘acabado’
Perfil da aplicação · Custo
Programa de teclado de baixo volume onde as ferramentas de injeção não foram recompensadas
Para uma execução de teclado de baixo mil, um molde de injeção de aço 1TP15 T representa um investimento que nunca produzirá amortização efetiva Um molde de compressão a uma fração do custo entrega a produção do primeiro artigo em 2-4 semanas e mantém uma economia unitária positiva.
Peso de lesma por preenchimento de cavidade, seção por seção, em uma ferramenta de teclado multiconvecável ajuda a manter o parâmetro que pode manter uma execução ou descarregar inesperadamente.
Perfil da aplicação · Compliance
Peça de silicone com contato com alimentos que necessita de rastreabilidade documentada do material
Os utensílios de compra e juntas de qualidade alimentar não são simplesmente a parte 1 para cozinha. Também é uma proveniência para o composto 1TP2 HCR de qualidade alimentar em um molde dedicado e remonta cada lote através do sistema MES/QMS ao material, prensa e operador.
Essa informação é o que torna uma peça de silicone moldada por compressão uma peça pronta para auditoria para a equipe de compras.
Preparado com um desenho de peça?
Receba um orçamento com base no seu volume anual
04 /
SISTEMA QUALIDADE
Certificações, Conformidade e Qualidade de Rastreabilidade Total
As análises de fornecimento da indústria, uma grande proporção de compradores encontra um problema de conformidade oculto quando trabalham com fornecedores estrangeiros (os certificados no exterior) revelam que não correspondem totalmente ao escopo ou não correspondem à entidade legal. Abordamos isso com certificações claramente nomeadas e um sistema de qualidade auditável.
ISO 9001:2015
Sistema de gestão da qualidade
IATF 16949
Sistema de qualidade automotiva
Empresa de alta tecnologia
Província Guangdong
RoHS/ALCANCE
Conformidade material a pedido
De qualidade alimentar
Compostos para peças em contato com alimentos
[RASTREAMENTO DE DADOS] ERP, MES, SGQ E WMS
Os certificados só se tornam valiosos se as partes a que se referem puderem ser comprovadas Desde 2017, a 1TP2 T utiliza um sistema ERP, MES, QMS e WMS totalmente integrado, cobrindo todas as etapas do processo.
- Cada lote pode ser totalmente rastreado para frente e para trás 0 lote, operador, ferramentas e.
- Todo o nosso equipamento de processamento é apoiado por um laboratório interno 1 com viscosímetros Mo móveis, reômetros de matriz móvel e câmaras de névoa salina, umidade e envelhecimento térmico são usadas para verificar cada composto.
- Validação de processos sob regras estabelecidas por ISO 9001/IATF 16949 1000 perfis de cura e atributos de inspeção armazenados no MES, não em papel.
O que solicitar antes de fazer um pedido de moldagem por compressão
Peça a qualquer fabricante de Moldagem de Silicone o certificado de conformidade no nome correto da entidade legal, uma declaração de conformidade material para sua aplicação e um modelo de relatório de inspeção do primeiro artigo Um fornecedor que pode fornecer todos os três rapidamente é um fornecedor cujo sistema de qualidade é real.
Exigir documentação de conformidade para seu arquivo de auditoria?
05 /
GUIA SOURCING
Guia de fornecimento de custo de ferramentas, MOQ, prazo de entrega e pós-venda
A maioria das divergências de citação na moldagem de silicone personalizada não está centrada no preço unitário Eles estão centrados nas omissões.
As cotações de lojas de sourcing publicadas frequentemente omitem operações secundárias, redução de ferramentas versus retrabalho, certificação e diz: é aí que a vantagem de preço 301TP20 desaparece furtivamente.
Esses intervalos são estabelecidos padrõesyour número deve refletir a contagem de cavidades, tamanho da peça, durômetro, e composto permanece constante é como 1TP2 T especula: as linhas de custo abaixo são discriminados como eles aparecem na citação não descoberto mais tarde.
Custo de ferramentas & referência do prazo de execução
| Tipo de ferramenta | Custo típico | Prazo de execução do trabalho feito com ferramentas |
|---|---|---|
| Molde compressão silicone simples | #1,000 AT$5,000 | 2 semanas |
| Molde complexo/multi-cavidade | #5.000 AT$20.000 | 4 semanas |
| Amostras de primeiro artigo + inspeção | Citado com ferramentas | 7 dias |
| Produção run | Por volume e durômetro | Confirmado por projeto |
Itens de linha ítem T 1T 1TP2 então não há custo oculto
- Redução de ferramentasUma revisão DFM antes do corte do aço diminui as necessidades de ferramentas, e qualquer um que permaneça é cotado em vez de absorvido silenciosamente.
- DesflashingO corte automático, congelado ou manual é esclarecido como um processo padrão, e não como um custo secundário inesperado.
- Certificação e testesOs relatórios de conformidade de materiais e inspeção do primeiro artigo são custeados antecipadamente.
- Quantidade mínima de encomendaA moldagem por compressão é apropriada para volumes baixos a médios, por isso definimos um MOQ razoável em vez de forçar a produção em escala de injeção.
Pagamento & Suporte Pós-Venda
O arranjo do pagamento em uma ordem feita sob encomenda da moldagem é feito sob medida silicone que trabalha com ferramentas para baixo o pagamento, um equilíbrio contra a aprovação do primeiro artigo, a produção então faturada em lotes Solicitando um fabricante da moldagem do silicone enquadrar a cotação desta maneira protege-o, como você aprova fisicamente a amostra antes da despesa na produção Um fornecedor que rejeite toda a encenação em um trabalho da moldagem da compressão merece uma revisão mais adicional.
O suporte pós-venda é facilitado através da mesma rede de rastreabilidade Se surgir um problema em um lote enviado, a peça volta para sua prensa, operador e material de registro em lote é identificada uma falha, não assumida É por isso que você quer que seu negócio de moldagem por compressão com um molde-construtor, um operador e um extrator de material.
06 /
ENGENHARIA RECURSOS
Ferramentas e calculadoras de engenharia interativas
Seletor de Processo e Custo
Seletor de material de silicone
Calculadora de tolerância ISO 3302-1
07 /
BASE CONHECIMENTO
Perguntas frequentes
Respostas detalhadas de engenharia sobre economia de moldagem por compressão de silicone, capacidades e conformidade de materiais.
O silicone sólido HCR/HTV é um grau de moldagem por compressão comum O processo é adequado para juntas, vedações, ilhós, teclados e peças de seção transversal mais alta em volumes baixos a médios Programas de volume excessivamente alto, ou paredes ultrafinas, soam a sentença de morte para HCR em favor da injeção de LSR.
Esta é uma função do volume Até cerca de 5.000 peças, a moldagem por compressão tende a ser uma escolha mais econômica, uma vez que a despesa com ferramentas é trivial em comparação com o custo de um molde de injeção Além desse ponto, o comprimento do ciclo de 10-60 segundos da moldagem por injeção torna justificável, apesar do ferramental de silicone HCR de alta temperatura e seções grossas fazerem o mesmo em favor da moldagem por compressão na maioria dos volumes.
Os parâmetros da indústria citam moldes de compressão simples na faixa $5,000-$20,000, ferramentas complexas de múltiplas cavidades na faixa $1,000-$5,000 Sua figura é controlada pela contagem de cavidades, tamanho da peça e complexidade.1TP2 T cita ferramentas, de-flashing e inspeção como linhas de custo distintas para que o geral seja transparente antes do compromisso.
Tolerância dimensional 1 ISO 330, 1 10-mm dimensão fixa 10-10-mm 20-0.15-mm; ou similar. Engelhardt dimensão M1-M2 para características de precisão tais como nervuras e saliências Por exemplo 0.15-0.20 mm em 10-16 mm fixo. durômetro de silicone sólido 20-80 Shore A, não mais do que 5 Shore Uma variação de dureza Podemos verificar seu desenho e aconselhar sobre uma classe viável antes que a cotação de ferramentas seja resolvida.
O flash é um subproduto natural da moldagem por compressão, e deve ser cuidadosamente gerenciado Nós pesamos cada lesma de silicone para cavidade, para permitir o controle avançado de preenchimento, a linha de separação de cada peça é aparada em linhas de corte automáticas, congeladas/criogênicas ou manuais, depois um teste de primeiro artigo e perfil de cura controlado por MES mais tarde a corrida é uniforme.
1TP2 T molda outro silicone HCR de qualidade alimentar sem dificuldades, e opera um sistema de gestão de qualidade 1TP4 T e 1TP3 T. Declarações de conformidade de materiais, como RoHS e REACH estão disponíveis mediante solicitação Para um produto alimentar ou médico envie-nos a especificação, e confirmamos composto e documentação antes da cotação.
Normalmente ferramenta-2-8 semanas, dependendo da complexidade -, e primeiros-artigos da peça em 7-12 dias O prazo de execução da produção é específico do projeto, definido por execução por volume Embora a moldagem por compressão seja preferida para execuções de baixo a médio, o OEM usa a ordem - para evitar um MOQ muito alto.
1000 O perfil de flash e cura são controlados e verificados A principal preocupação dos engenheiros é que as peças mal curadas e moldadas podem criar bolsas bacterianas, de modo que o de-flashing para produtos médicos e de contato com alimentos deve ser validado não assumido 1TP2 T usa um MES/QMS para rastreabilidade de lotes, e celebra os primeiros artigos em todas as execuções de produção.
