Caoutchouc 1TP9 T vs 1TP13 T : Comment choisir le bon matériau

Le but de ce guide est d'aider les ingénieurs et les acheteurs à faire rapidement une sélection de caoutchouc 1TP9 T versus 1TP13 T. Pour d'autres familles de caoutchouc incluant le néoprène, le caoutchouc naturel et 1TP14 T, voir notre plus général guide de sélection des composés de caoutchouc. Notre pièces en caoutchouc personnalisées page décrit nos capacités pour les clients qui connaissent les besoins de service.

Pourquoi 1TP9 T et 1TP13 T se comportent différemment

1TP9 T et 1TP13 T appartiennent à la classe des caoutchoucs synthétiques, mais leurs structures polymères conduisent à des affinités différentes pour différents fluides et comportements de vieillissement La portée publique de ASTM D471 fournit le contexte de test pour comparer comment les liquides affectent les composés de caoutchouc. 1TP9 T est l'abréviation de éthylène propylène diène monomère, et il a un squelette saturé, lui donnant une bonne résistance à l'ozone, aux intempéries et à la lumière ultraviolette À cause de la polarité du 1TP9 T, il est compatible avec l'eau, le glycol et d'autres milieux, et est donc criblé pour les joints d'eau et de glycol.

1TP13 T signifie caoutchouc nitrile butadiène C'est un copolymère de butadiène et d'acrylonitrile C'est aussi décrit comme du caoutchouc butadiène modifié pour le service pétrolier Il a une bonne résistance aux fluides à base de pétrole et autres milieux hydrocarbonés La quantité d'acrylonitrile dans le copolymère détermine la résistance aux produits pétroliers Il peut y avoir des différences considérables dans les performances des composés 1TP13 T, selon les choix effectués dans la formulation Ceux-ci peuvent également affecter la plage de température utile.

La leçon pratique est simple : les noms des polymères de base décrivent bien des familles, mais pas les spécifications de performance finies Un composé peut contenir plusieurs produits chimiques en plus du polymère de base Le choix des produits chimiques dans le composé peut affecter la dureté, la déformation rémanente à la compression, le comportement en traction, le comportement à basse température, l'extraction et le vieillissement.

Choisissez par le fluide et non par le nom de la pièce

Soit 1TP9 T, soit 1TP13 T peuvent être utilisés pour fabriquer un joint moulé, un joint torique, un joint, un diaphragme ou une botte Le nom de la pièce ne définit pas le matériau dont elle est faite La première chose à définir est le fluide que la pièce va contacter pendant sa fabrication, y compris les fluides avec lesquels elle peut entrer en contact pendant le stockage, le transport et l'utilisation normale.

Cette approche axée sur les fluides s'aligne sur la portée de ASTM D471, [TRADUCTION] ?, qui évalue l'effet comparatif des liquides sur le caoutchouc La description publique de 1TP8 T fait également état d'une mise en garde importante : les essais accélérés contrôlés peuvent ne pas être en corrélation directe avec les performances réelles des pièces parce que les conditions de service varient En d'autres termes, un essai d'immersion est une preuve, et non une garantie.

Pourquoi le liquide hydraulique“” n'est pas assez spécifique

De nombreux utilisateurs de fluides hydrauliques peuvent associer le 1TP13 T en raison de l'utilisation historique de fluides hydrauliques à base d'huile minérale. En fait, le type de service des fluides varie. Les esters de phosphate résistants au feu, les fluides eau/glycol et les fluides biodégradables peuvent créer un problème de compatibilité différent. Fournir un mémoire de matériau avec le nom du produit, le fournisseur, la formulation et la fiche de données de sécurité (FDS) si disponible.

Pourquoi l'âge du carburant et le rapport de mélange comptent

Les produits chimiques des carburants peuvent varier selon le mélange, l'oxydation, la contamination et le stockage. Un composé qui se compare bien à une catégorie de carburant connue peut réagir négativement à un carburant oxydé ou dégradé. Il est également important de prendre en compte la formulation du carburant, le rapport de mélange, les conditions, la durée et la température. La bonne question à poser n'est peut-être pas “. Cela touche-t-il au diesel” mais “Quelle formulation de carburant, à quel rapport de mélange, dans quelles conditions, pendant combien de temps, à quelle température ?”

Le 1TP9 T ou le 1TP13 T est-il meilleur pour le pétrole et le carburant ?

1TP13 T est l'élastomère que Trelleborg utilise couramment pour les huiles, notamment les huiles hydrauliques et les fiouls, comme indiqué dans Fiches d'information Trelleborg. Utilisez ces informations comme un écran, et non comme une approbation à utiliser avec tous les types d'huiles de pétrole, de carburants, de graisses et de fluides hydrauliques à base d'huiles minérales. Un service à longue et haute température peut affecter le gonflement et la rétention des propriétés.

Le 1TP9 T ou le 1TP13 T est-il meilleur pour l'eau et la vapeur ?

Pour le service d'eau et d'humidité extérieure, le 1TP9 T est généralement le meilleur premier candidat de matériau, avec les services d'eau chaude ou de vapeur L'approbation dépend de la pression de vapeur, de la température, de la chimie des condensats, de la durée d'exposition et du système de durcissement. Une étiquette générique 1TP9 T ne remplace pas une cote de vapeur spécifique au composé.

Qu'en est-il du liquide de frein, du liquide de refroidissement et des produits chimiques de nettoyage ?

Identifier la chimie, plutôt que de choisir dans le nom de la catégorie de fluide Le liquide de frein et le liquide de refroidissement à base de glycol peuvent suggérer le 1TP9 T. Cependant, la contamination pétrolière peut suggérer le 1TP13 T. Les produits chimiques de nettoyage, la concentration, la qualité du rinçage et les résidus doivent être évalués comme des expositions distinctes.

Comparez la température, l'altération et le vieillissement

1TP9 T est généralement la meilleure option de matériau pour les applications industrielles où une pièce doit résister à la résistance aux intempéries extérieures, à la résistance à la température, à l'ozone et à l'exposition aux UV. Le public de Trelleborg Comparaison EPDM ou NBR donne un contexte d'application pour cet écran de niveau familial. 1TP13 T nécessite généralement plus de protection pour ces mécanismes de vieillissement Cela détermine souvent le choix de matériau pour les joints et bottes météorologiques, les enceintes extérieures et les joints de système d'eau.

La température est plus difficile à interpréter Les tableaux de comparaison en ligne simplifient les choses en donnant des plages pour toute la famille, mais il peut y avoir des secrets commerciaux, de la dureté, des méthodes d'essai, du temps d'exposition, du fluide, et le changement de propriété admissible Un 1TP9 T peut être conçu pour la chaleur et la vapeur, tandis qu'un autre peut l'être pour un équilibre différent Les composés 1TP13 T varient également avec la teneur en acrylonitrile et la formulation.

Le vieillissement n'est pas seulement dû à l'exposition à l'air La chaleur peut favoriser l'extraction des fluides, leur durcissement, leur ramollissement, leur gonflement ou leur perte de résistance Un contrôle rapide à température ambiante ne peut pas tenir compte de tous les effets combinés possibles Demandez quels changements sont acceptables pour le moment où le fluide est exposé : volume, masse, dureté, résistance à la traction, allongement, déformation rémanente à la compression, force d'étanchéité et fuite.

Comparez l'ensemble de compression, l'abrasion et le service dynamique

La compatibilité des fluides est très importante, mais ce n'est pas la seule considération dans la conception des joints Un composé peut résister au fluide et échouer quand même parce qu'il ne peut pas maintenir la force d'étanchéité, tolérer le mouvement, résister à l'extrusion ou survivre à l'installation.

ASTM D395 examine le set de compression et le décrit comme la capacité des composés de caoutchouc à conserver leurs propriétés élastiques après que le caoutchouc est soumis à une période prolongée de contrainte de compression constante. Ses notes de portée publique indiquent que les tests de réglage de compression sont principalement applicables au service de contrainte statique. Par conséquent, lors de l’évaluation d’un joint de bride statique par rapport à un joint hydraulique alternatif, le même chiffre ne signifie pas la même chose. Le même chiffre ne prédit pas nécessairement le frottement dynamique, l’usure ou les fuites.

Pour une comparaison équitable, gardez constant la méthode et le conditionnement La déflexion, le temps, la température, la géométrie de l'éprouvette et la procédure de récupération peuvent affecter les résultats rapportés Ne comparez pas le 1TP9 T d'un fournisseur avec le 1TP13 T d'un autre fournisseur, où les données sont générées à l'aide de différentes méthodologies.

• Recherchez la compatibilité du fluide de traitement, des conditions de bride et du dispositif de compression (sur l'exposition thermique à long terme) pour un joint statique.
• Recherchez la friction, la lubrification, l'abrasion, l'état de surface, la pression, la vitesse et le jeu pour un joint rotatif/réciproque.
• Recherchez la fatigue flexible et le cycle de pression pour un diaphragme.
• Recherchez l'ozone, les intempéries et les mouvements à basse température pour une botte/souffle extérieur.

Utilisez le veto à deux expositions

Le veto à deux expositions est une règle d'arrêt de la sélection La portée publique de ASTM D471 renforce la raison pour laquelle l'exposition au liquide doit être évaluée dans des conditions d'essai définies Si des expositions importantes tirent dans le sens de 1TP9 T et 1TP13 T, respectivement, n'utilisez pas de tableau de comparaison général Déplacez l'application dans l'examen et les essais des composés.

1. Énumérez les expositions importantes, en commençant par le fluide de traitement ou l'environnement.
2. Énumérez la prochaine exposition importante Les lubrifiants et les agents de nettoyage peuvent constituer des expositions importantes.
3. Vérifiez si les expositions tirent dans des directions opposées Le pétrole et l'ozone extérieur en sont un exemple classique Le service d'huile minérale et le nettoyage à la vapeur en sont un autre.
4. Arrêtez le choix binaire s'ils entrent en conflit Examinez un composé 1TP9 T ou 1TP13 T adapté, ou comparez une famille différente, c'est-à-dire H1TP13 T ou 1TP14 T, le cas échéant.
5. Valider avec des conditions représentatives : Considérer les conditions représentatives de la formulation fluide réelle, du rapport de mélange, de l'âge, des additifs, de la température, du temps et de la charge mécanique.

La règle de la famille simple atteignant sa limite ne signifie pas que 1TP9 T et 1TP13 T sont inutilisables dans un service plus compliqué Cela signifie que la règle de la famille simple a atteint sa limite de preuve La composition peut renforcer une faiblesse, mais elle peut aussi introduire de nouveaux compromis Le nouveau composé devrait être soutenu avec ses propres preuves.

Quand faut-il comparer H1TP13 T ou FKM ?

H1TP13 T peut être un bon candidat lorsque les performances requises sont au-delà de la capacité du nitrile en ce qui concerne la chaleur, le vieillissement et les performances mécaniques, ainsi que l'affinité pour le pétrole. 1TP14 T peut être un candidat lorsque le service nécessite une exposition à des carburants, des huiles et/ou de la chaleur et des produits chimiques qui sont au-delà de la capacité de la norme 1TP13 T. Bien sûr, ils ont leurs compromis, comme la flexibilité à froid, la vapeur et les fluides polaires, le coût et la variabilité Traitez-les comme de nouveaux candidats, et ne présumez pas qu'il s'agit d'une mise à niveau automatique.

EPDM vs NBR par type de pièce

Les changements de type de pièce modifient le type de questions que vous posez, mais cela ne remplace pas l'analyse fluide.

Anneaux toriques

Pour un joint torique, vérifiez le fluide, le cycle de température, la pression, le mouvement, la compression, l'étirement, le remplissage du presse-étoupe, le dégagement, la finition de surface et le lubrifiant d'installation. Pour les vannes d'eau ou les enceintes extérieures, le EPDM peut être le meilleur choix. Pour les systèmes hydrauliques lubrifiés pneumatiques ou à huile minérale, le NBR peut être un meilleur choix. L’un ou l’autre choix peut encore échouer dans une mauvaise rainure ou dans un fluide secondaire incompatible.

Joints

Pour un joint, vérifier la finition de la bride, la charge du boulon, le mouvement du joint, l'épaisseur, la cible de compression et la relaxation. 1TP9 T et 1TP13 T peuvent tous deux être des choix logiques pour les joints d'eau et d'huile, respectivement, mais l'étanchéité du joint dépend de l'assemblage.

Joints et diaphragmes moulés sur mesure

Des zones de flexion minces peuvent être réalisées grâce à une géométrie de pièce personnalisée. Celles-ci peuvent être utilisées conjointement avec des lignes de tricot et des inserts collés. Des transitions nettes peuvent également être réalisées, ainsi que des zones de déformation élevée, et la sélection des matériaux doit tenir compte de la conception du processus et de l'outillage créé par Engelhardt pièces en caoutchouc moulées sur mesure avec intégration de matériaux, de moules et de production.

Valider le composé réel avant la production

Un processus d'approbation réaliste comporte quatre couches Chaque couche pose une question différente et sauter une couche crée un faux sentiment de sécurité.

Établir les critères d'acceptation avant les essais Les portées publiques des ASTM D471 et ASTM D395 montrer pourquoi les effets de fluide et le jeu de compression nécessitent des méthodes définies et des limites d'acceptation Un rapport qui dit “compatible” sans limites spécifiées est pratiquement inutile Des critères acceptables pour le matériau peuvent être des limites sur les changements de volume, de masse, de dureté, de résistance à la traction, de jeu de compression, de force d'étanchéité, de fuite, de dimension, d'apparence, etc.

Aussi, conserver l'identité du matériel approuvé dans le processus de fabrication Inclure le fournisseur, le code composé, la révision, la couleur s'il y en a, le système de durcissement s'il y en a, et les certificats En indiquant simplement “Black EPDM 70 Shore A” ne garantira pas que le prochain lot est le même.

Envoyez un mémoire de matériel prêt à citer

Un brief clair permet à un mouleur de comparer les composés appropriés plutôt que de deviner à partir du nom de la pièce Utilisez la même enveloppe de service dans toutes les citations En faisant référence à l'applicable ASTM D471 les conditions d’essai de fluide peuvent rendre cette enveloppe plus spécifique.

• Dessin papier et modèles 3 D comprenant les dimensions critiques et les surfaces d'étanchéité.
• Fonction partielle et conséquence de la défaillance
• Décrire chaque procédé, nettoyage, entretien et tous les fluides accessoires y compris les produits et leurs concentrations.
• Températures maximales minimales, normales, maximales continues et courtes
• Service statique, alternatif, rotatif, fléchissant ou vibrant
• Citer la durée de vie prévue, les conditions de service maximales et minimales, et les conditions de service normales et de pointe.
• Exposition extérieure, à l'ozone, aux UV, à l'humidité ou au stockage
• Objectif de dureté et justification le cas échéant, définis précédemment.
• Exigences applicables 1TP8 T, SAE, 1TP10 T, eau potable, automobile ou spécifiques au client
• Tests de validation, limites d'acceptation, quantité d'échantillon et documentation requise
• Définir le volume à produire, la taille du lot, les prototypes, les exigences en matière de collage par insert, les exigences en matière de couleur et de marquage, ainsi que la traçabilité.

Erreurs courantes de sélection EPDM vs NBR

• Choisir à partir du nom de la pièce :“O-ring” ou “gasket” n'identifie pas l'exposition. Le public de Trelleborg Comparaison EPDM ou NBR est une référence basée sur une application qui évite ce raccourci de nom de pièce.
• L'écriture de “hydraulic fluid” n'identifie pas la chimie de base et l'ensemble additif des fluides hydrauliques.
• En utilisant une température maximale : les conditions continues, de pointe, de fluide et de vieillissement doivent rester connectées.
• Ignorer les nettoyants et les lubrifiants : les fluides secondaires peuvent devenir l'exposition limitante.
• Comparaison des résultats de tests inégalés : différentes méthodes de test et conditions de récupération peuvent conduire à des résultats trompeurs.
• Utilisation d'une famille de polymères au lieu d'un seul composé : la formulation modifie les performances.
• En supposant un élastomère coûteux est un choix plus sûr : les élastomères H1TP13 T et 1TP14 T présentent certains avantages et quelques échecs.

Foire aux questions

Est-ce que 1TP9 T est meilleur que 1TP13 T ?

Le 1TP9 T est généralement meilleur pour les conditions météorologiques, l'ozone et l'utilisation en extérieur. Le 1TP13 T est généralement meilleur pour le carburant et le pétrole. Ni l’un ni l’autre n’est généralement meilleur pour toutes les applications.

Le 1TP9 T peut-il être utilisé avec de l'huile

Comme indiqué dans Rapport de Trelleborg, 1, 1TP9 T avec les produits d'hydrocarbures, minéraux, et d'huiles végétales doit être évité à cause de l'absorption d'huile, qui affaiblit les propriétés de 1TP9 T. Ne généralisez pas à partir du mot “oil” ici Les huiles de silicone, les huiles de procédé, et les paquets d'additifs peuvent se comporter différemment Vous devriez vérifier le type d'huile et de composé.

Le 1TP13 T convient-il à une utilisation en extérieur ?

Le 1TP13 T est généralement moins résistant que le 1TP9 T à l'ozone et aux intempéries Un composé 1TP13 T spécialement formulé peut être utile dans certaines applications extérieures.

Quel est le meilleur pour la vapeur, 1TP9 T ou NBR ?

Habituellement, le 1TP9 T est le meilleur choix ; cependant, la pression de vapeur, la chimie de la vapeur, la température et la durée, ainsi que le système de durcissement, peuvent affecter le choix Demandez une cote de vapeur spécifique au composé et validez le cycle de vapeur prévu.

Qu'est-ce qui est mieux pour les joints

Il dépend du fluide hydraulique Le 1TP13 T est généralement criblé pour les huiles minérales L'eau glycol et les fluides phosphate-ester peuvent pointer ailleurs D'autres facteurs, dont l'usure et la chaleur, doivent également être évalués.

Puis-je spécifier seulement 1TP9 T ou 1TP13 T sur un dessin ?

C'est généralement trop large pour une application critique Ajoutez un code composé approuvé ou une spécification de performance, la dureté, les tests requis, les limites d'acceptation, les besoins réglementaires et le contrôle des modifications.

Décision finale

Pour un choix rapide du caoutchouc 1TP9 T vs 1TP13 T, suivez l'exposition prédominante Les expositions à l'eau, aux conditions météorologiques et à l'ozone favorisent normalement le 1TP9 T, et les expositions au pétrole et au carburant favorisent généralement le 1TP13 T. Vérifiez une deuxième exposition qui annule le raccourci Si l'environnement est différent, le fluide change avec le temps, ou le service est exigeant mécaniquement, arrêtez le choix binaire et déterminez le composé exact Pour en savoir plus sur Engelhardt, consultez notre site de fabrication, ; ou contactez notre équipe avec un brief prêt à citer.

Avec cette méthode, nous pouvons transformer une comparaison de base des matériaux en une décision d'ingénierie et d'achat Pour en savoir plus sur le matériau, la géométrie, l'outillage et les exigences de production, contactez Engelhardt à propos de votre coutume partie caoutchouc.

Références et sources

• ASTM D471 : Méthode d'essai standard pour les propriétés du caoutchouc, effet des liquides
• ASTM D395 : Méthodes d'essai standard pour l'ensemble de compression en caoutchouc
• Solutions de manipulation des fluides de Trelleborg : 1TP9 T ou NBR ?
• Apple Rubber : Comprendre le ASTM D2000
• Laboratoire national d'Oak Ridge : compatibilité des élastomères avec le POMDME et les mélanges diesel