1TP9 T vs 1TP13 T Gummi: So wählen Sie das richtige Material

Das Ziel dieses Leitfadens ist es, Ingenieuren und Käufern dabei zu helfen, schnell eine 1TP9 T versus 1TP13 T Gummiauswahl zu treffen Für andere Gummifamilien einschließlich Neopren, Natur - und 1TP14 T-Gummi, siehe unsere allgemeinere Leitfaden zur Auswahl der Gummimischung. Unser Maßgeschneiderte Gummiteile Seite beschreibt unsere Fähigkeiten für Kunden, die die Serviceanforderungen kennen.

Warum sich 1TP9 T und 1TP13 T unterschiedlich verhalten

1TP9 T und 1TP13 T gehören zur Klasse der synthetischen Kautschuke, ihre Polymerstrukturen führen jedoch zu unterschiedlichen Affinitäten für unterschiedliche Flüssigkeiten und Alterungsverhalten Der öffentliche Geltungsbereich von ASTM D471 Bietet den Testkontext für den Vergleich, wie Flüssigkeiten auf Kautschukverbindungen wirken.EPDM ist die Abkürzung für Ethylen-Propylendien-Monomer und verfügt über ein gesättigtes Grundgerüst, was ihm eine gute Ozon-, Wetter- und UV-Lichtbeständigkeit verleiht. Aufgrund der Polarität von EPDM ist es mit Wasser, Glykol und anderen Medien kompatibel und daher auf Wasser- und Glykoldichtungen untersucht.

1TP13 T bedeutet Nitril-Butadien-Kautschuk Es ist ein Copolymer aus Butadien und Acrylnitril Es wird auch als Butadien-Kautschuk beschrieben, der für den Öldienst modifiziert wurde Es hat eine gute Beständigkeit gegen Flüssigkeiten auf Erdölbasis und andere Kohlenwasserstoffmedien Die Menge an Acrylnitril im Copolymer bestimmt die Beständigkeit gegenüber Erdölprodukten Es kann erhebliche Unterschiede in der Leistung von 1TP13 T-Verbindungen geben, abhängig von den in der Formulierung getroffenen Entscheidungen Diese können auch den nützlichen Temperaturbereich beeinflussen.

Die praktische Lektion ist einfach: Basispolymernamen beschreiben zwar Familien, aber keine fertigen Leistungsspezifikationen. Eine Verbindung kann zusätzlich zum Basispolymer mehrere Chemikalien enthalten. Die Wahl der Chemikalien in der Verbindung kann sich auf Härte, Druckverformung, Zugverhalten, Verhalten bei niedrigen Temperaturen, Extraktion und Alterung auswirken.

Wählen Sie nach der Flüssigkeit, nicht nach dem Teilenamen

Zur Herstellung einer Formdichtung, eines O-Rings, einer Dichtung, einer Membran oder eines Stiefels kann entweder 1TP9 T oder 1TP13 T verwendet werden. Der Name des Teils definiert nicht das Material, aus dem es hergestellt wird. Als Erstes muss die Flüssigkeit definiert werden, mit der das Teil während der Herstellung in Kontakt kommt, einschließlich Flüssigkeiten, mit denen es während der Lagerung, des Transports und des normalen Gebrauchs in Kontakt kommen kann.

Dieser Fluid-First-Ansatz passt zum Umfang von ASTM D471, (die die vergleichende Wirkung von Flüssigkeiten auf Gummi bewertet In der öffentlichen 1TP8 T-Beschreibung wird auch auf einen wichtigen Vorbehalt hingewiesen: Kontrollierte beschleunigte Prüfungen korrelieren möglicherweise nicht direkt mit der tatsächlichen Teileleistung, da die Betriebsbedingungen variieren Mit anderen Worten ist ein Tauchtest ein Beweis, keine Garantie.

Warum “Hydraulikflüssigkeit” nicht spezifisch genug ist

Viele Anwender von Hydraulikflüssigkeiten assoziieren möglicherweise 1TP13 T wegen der historischen Verwendung von Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralölbasis Tatsächlich variiert die Art der Flüssigkeitsversorgung Feuerbeständige Phosphatester, Wasser/Glykolflüssigkeiten und biologisch abbaubare Flüssigkeiten können ein anderes Kompatibilitätsproblem darstellen Stellen Sie einen Materialbrief mit Produktname, Lieferant, Formulierung und Sicherheitsdatenblatt (SDB) bereit, sofern verfügbar.

Warum Kraftstoffalter und Mischungsverhältnis wichtig sind

Die Chemikalien von Kraftstoffen können durch Mischen, Oxidation, Kontamination und Lagerung variieren. Eine Verbindung, die gut gegen eine bekannte Kraftstoffkategorie abschirmt, kann negativ auf einen oxidierten oder abgebauten Kraftstoff reagieren. Es ist auch wichtig, Kraftstoffformulierung, Mischungsverhältnis, Bedingungen, Dauer und Temperatur zu berücksichtigen. Die richtige Frage ist möglicherweise nicht “Führt es Diesel”sondern “Welche Kraftstoffformulierung, bei welchem Mischungsverhältnis, unter welchen Bedingungen, wie lange, bei welcher Temperatur?”

Ist 1TP9 T oder 1TP13 T besser für Öl und Kraftstoff?

1TP13 T ist das Elastomer, das Trelleborg üblicherweise für Öle einschließlich Hydraulik- und Heizöle verwendet, wie in angegeben Trelleborg-factsheets. Verwenden Sie diese Informationen als Sieb, nicht als Genehmigung für die Verwendung mit allen Arten von Erdöl, Brennstoffen, Fetten und Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralölbasis. Lang- und Hochtemperaturbetrieb kann Schwellungen und Eigentumserhaltung beeinträchtigen.

Ist 1TP9 T oder 1TP13 T besser für Wasser und Dampf?

Für den Wasser- und Außenfeuchtigkeitsdienst ist EPDM neben Warmwasser- oder Dampfdienstleistungen normalerweise der bessere erste Materialkandidat. Die Zulassung hängt vom Dampfdruck, der Temperatur, der Kondensatchemie, der Expositionsdauer und dem Aushärtungssystem ab. Ein generisches EPDM-Label ersetzt nicht eine verbindungsspezifische Dampfbewertung.

Wie sieht es mit Bremsflüssigkeit, Kühlmittel und Reinigungschemikalien aus?

Identifizieren Sie die Chemie, anstatt aus dem Namen der Flüssigkeitskategorie zu wählen Bremsflüssigkeit und Kühlmittel auf Glykolbasis können 1TP9 T vorschlagen Erdölkontamination kann jedoch auf 1TP13 T hinweisen Reinigungschemikalien, Konzentration, Spülqualität und Rückstände müssen als separate Expositionen bewertet werden.

Vergleichen Sie Temperatur, Bewitterung und Alterung

1TP9 T ist typischerweise die bessere Materialoption für industrielle Anwendungen, bei denen ein Teil der Wetterbeständigkeit im Freien, der Temperaturbeständigkeit, der Ozon - und UV-Exposition standhalten muss Öffentlichkeit von Trelleborg 1TP9 T oder 1TP13 T Vergleich Anwendungskontext für diesen Bildschirm auf Familienebene gibt.1TP13 T erfordert normalerweise mehr Schutz für diese Alterungsmechanismen Dies bestimmt oft die Materialwahl für Wetterdichtungen und - stiefel, Außengehäuse und Dichtungen des Wassersystems.

Temperatur ist schwieriger zu interpretieren Online-Vergleichskarten vereinfachen die Dinge, indem sie Bereiche für die gesamte Familie angeben, aber es kann Geschäftsgeheimnisse, Härte, Testmethoden, Belichtungszeit, Flüssigkeit und die zulässige Änderung der Eigenschaft geben Ein EPDM kann für Wärme und Dampf ausgelegt sein, während ein anderes für ein anderes Gleichgewicht bestimmt sein kann. 1TP13 T-Verbindungen variieren auch mit dem Acrylnitrilgehalt und der Formulierung.

Alterung ist nicht nur auf die Einwirkung von Luft zurückzuführen Hitze kann die Flüssigkeitsentnahme, - aushärtung, - erweichung, - quellung oder den Festigkeitsverlust fördern Eine schnelle Überprüfung bei Raumtemperatur kann nicht alle möglichen kombinierten Effekte berücksichtigen Fragen Sie, welche Änderungen für die Zeit, in der die Flüssigkeit freigelegt wird, akzeptabel sind: Volumen, Masse, Härte, Zugfestigkeit, Dehnung, Druckverformung, Dichtkraft und Leckage.

Vergleichen Sie Kompressionsset, Abrieb und dynamischen Service

Die Flüssigkeitsverträglichkeit ist sehr wichtig, aber sie ist nicht der einzige Gesichtspunkt bei der Dichtungskonstruktion. Eine Verbindung kann der Flüssigkeit widerstehen und dennoch versagen, weil sie die Dichtkraft nicht aufrechterhalten, Bewegungen nicht tolerieren, der Extrusion nicht widerstehen oder die Installation überstehen kann.

ASTM D395 Druckverformung untersucht und beschreibt sie als die Fähigkeit von Gummimischungen, ihre elastischen Eigenschaften zu behalten, nachdem der Gummi einer längeren Periode konstanter Druckbeanspruchung ausgesetzt wurde In seinen öffentlichen Anwendungsbereichshinweisen heißt es, dass Druckverformungsprüfungen hauptsächlich auf den statischen Spannungsdienst anwendbar sind Daher bedeutet dieselbe Zahl bei der Beurteilung einer statischen Flanschdichtung gegenüber einer hin- und hergehenden hydraulischen Dichtung nicht dasselbe. Dieselbe Zahl sagt nicht unbedingt dynamische Reibung oder Verschleiß oder Leckage voraus.

Für einen fairen Vergleich halten Sie Methode und Konditionierung konstant Durchbiegung, Zeit, Temperatur, Probengeometrie und das Wiederherstellungsverfahren können die gemeldeten Ergebnisse beeinflussen Vergleichen Sie nicht das 1TP9 T eines Lieferanten mit dem 1TP13 T eines anderen Lieferanten, bei dem die Daten mit unterschiedlichen Methoden generiert werden.

• Achten Sie auf die Kompatibilität der Prozessflüssigkeit, der Flanschbedingungen und des Kompressionssatzes (über die langfristige Wärmeeinwirkung) für eine statische Dichtung.
• Achten Sie auf Reibung, Schmierung, Abrieb, Oberflächenbeschaffenheit, Druck, Geschwindigkeit und Abstand für eine rotierende/gegenläufige Dichtung.
• Achten Sie auf Flex-Ermüdung und Druckwechsel für eine Membran.
• Achten Sie auf Ozon, Verwitterung und Tieftemperaturbewegung für einen Außenstiefel/Glocken.

Verwenden Sie das Zwei-Belichtungs-Veto

Das Two Exposure Veto ist eine Screening-Stoppregel Der öffentliche Geltungsbereich von ASTM D471 Verstärkt, warum die Flüssigkeitsexposition unter definierten Testbedingungen bewertet werden muss Wenn wichtige Expositionen in Richtung 1TP9 T bzw. 1TP13 T ziehen, verwenden Sie kein allgemeines Vergleichstabell Verschieben Sie die Anwendung in die Überprüfung und Prüfung der Verbindung.

1. Listen Sie wichtige Expositionen auf, beginnend mit der Prozessflüssigkeit oder der Umgebung.
2. Nennen Sie die nächste wichtige Exposition Schmierstoffe und Reinigungsmittel können wichtige Expositionen sein.
3. Prüfen Sie, ob die Belichtungen in entgegengesetzte Richtungen ziehen Erdöl und Ozon im Freien ist ein klassisches Beispiel Mineralölservice und Dampfreinigung ist ein weiteres.
4. Stoppen Sie die binäre Wahl, wenn sie in Konflikt geraten Überprüfen Sie eine maßgeschneiderte 1TP9 T - oder 1TP13 T-Verbindung, oder vergleichen Sie eine andere Familie, also H1TP13 T oder 1TP14 T, falls angemessen.
5. Validieren Sie unter repräsentativen Bedingungen: Berücksichtigen Sie repräsentative Bedingungen der tatsächlichen Flüssigkeitsformulierung, des Mischungsverhältnisses, des Alters, der Additive, der Temperatur, der Zeit und der mechanischen Belastung.

Die einfache Familienregel, die an ihre Grenze stößt, bedeutet nicht, dass 1TP9 T und 1TP13 T in komplizierteren Diensten unbrauchbar sind Es bedeutet, dass die einfache Familienregel ihre Evidenzgrenze erreicht hat Compounding kann eine Schwäche verstärken, aber es kann auch neue Kompromisse einführen Das neue Compound sollte mit eigenen Beweisen untermauert werden.

Wann sollte man H1TP13 T oder 1TP14 T vergleichen?

H1TP13 T kann ein guter Kandidat sein, wenn die erforderliche Leistung über die Fähigkeit von Nitril in Bezug auf Wärme, Alterung und mechanische Leistung sowie Affinität zu Öl hinausgeht. 1TP14 T kann ein Kandidat sein, wenn der Dienst die Exposition gegenüber Kraftstoffen, Ölen und/oder Wärme und Chemikalien erfordert, die über die Leistungsfähigkeit von Standard 1TP13 T hinausgehen. Natürlich haben sie ihre Kompromisse, wie kalte Flexibilität, Dampf und polare Flüssigkeiten, Kosten und Variabilität Behandeln Sie sie als neue Kandidaten und gehen Sie nicht davon aus, dass es sich um ein automatisches Upgrade handelt.

EPDM vs. NBR nach Teiltyp

Änderungen im Teiltyp verändern die Art der Fragen, die Sie stellen, ersetzen jedoch nicht die Flüssigkeitsanalyse.

O-ringe

Überprüfen Sie für einen O-Ring die Flüssigkeit, den Temperaturzyklus, den Druck, die Bewegung, das Quetschen, die Dehnung, die Stopfbuchsenfüllung, den Spielraum, die Oberflächenbeschaffenheit und das Installationsschmiermittel Für Wasserventile oder Außengehäuse kann 1TP9 T die beste Wahl sein Für geschmierte pneumatische oder Mineralölhydrauliksysteme kann 1TP13 T die bessere Wahl sein. Bei einer schlechten Nut oder in einer inkompatiblen Sekundärflüssigkeit kann jede Wahl immer noch fehlschlagen.

Dichtungen

Überprüfen Sie bei einer Dichtung die Flanschoberfläche, die Bolzenlast, die Gelenkbewegung, die Dicke, das Kompressionsziel und die Entspannung. EPDM und NBR können beide logische Entscheidungen für Wasser- bzw. Öldichtungen sein, die Abdichtung der Verbindung hängt jedoch von der Baugruppe ab.

Maßgeschneiderte Dichtungen und Membranen

Dünne Flexzonen können durch benutzerdefinierte Teilegeometrie realisiert werden. Diese können in Verbindung mit Stricklinien und verklebten Einsätzen verwendet werden. Es können auch scharfe Übergänge sowie Bereiche mit hoher Dehnung realisiert werden, und bei der Materialauswahl sollten Prozessdesign und Werkzeuge berücksichtigt werden. Engelhardt erstellt Maßgeformte Gummiteile mit Material, Form - und Produktionsintegration.

Validieren Sie die tatsächliche Verbindung vor der Produktion

Ein realistischer Genehmigungsprozess besteht aus vier Schichten Jede Ebene stellt eine andere Frage und das Überspringen einer Ebene erzeugt ein falsches Sicherheitsgefühl.

Legen Sie vor der Prüfung Akzeptanzkriterien fest. Die öffentlichen Bereiche von ASTM D471 und ASTM D395 Zeigen, warum Fluideffekte und Kompressionssatz definierte Methoden und Akzeptanzgrenzen brauchen Ein Bericht, in dem es ohne festgelegte Grenzwerte “kompatibel” heißt, ist praktisch nutzlos Annehmbare Kriterien für das Material können Grenzen für Änderungen von Volumen, Masse, Härte, Zugfestigkeit, Kompressionssatz, Dichtkraft, Leckage, Abmessung, Aussehen usw. sein.

Behalten Sie außerdem die Identität des genehmigten Materials im Herstellungsprozess bei. Geben Sie den Lieferanten, den zusammengesetzten Code, die Überarbeitung, die Farbe, falls vorhanden, das Aushärtungssystem, falls vorhanden, und Zertifikate an. “Bloss mit der Angabe ”Schwarzes EPDM 70 Shore A“versichert nicht, dass die nächste Charge dieselbe ist.

Senden Sie einen quotenreifen Materialbrief

Ein klarer Brief ermöglicht es einem Former, geeignete Verbindungen zu vergleichen, anstatt anhand des Teilenamens zu raten Verwenden Sie in allen Zitaten denselben Servicehüllkurven. Unter Bezugnahme auf das zutreffende ASTM D471 Flüssigkeitstestbedingungen können diesen Umschlag spezifischer machen.

• Papierzeichnung und 3 D-Modelle einschließlich kritischer Abmessungen und Dichtflächen.
• Teilfunktion und Folge des Versagens
• Beschreiben Sie jeden Prozess, jede Reinigung, Wartung und alle Nebenflüssigkeiten, einschließlich der Produkte und deren Konzentrationen.
• Minimale, normale, maximale Dauer- und kurze Spitzentemperaturen
• Statischer, hin- und hergehender, rotierender, biegender oder Vibrationsservice
• Nennen Sie die erwartete Lebensdauer, maximale und minimale Servicebedingungen sowie normale und maximale Servicebedingungen.
• Exposition gegenüber Außen-, Ozon-, UV-, Feuchtigkeits- oder Lagereinflüssen
• Härteziel und gegebenenfalls die Begründung, die zuvor definiert wurden.
• Anwendbare 1TP8 T, SAE, 1TP10 T, Trinkwasser, Automobil oder kundenspezifische Anforderungen
• Validierungstests, Akzeptanzgrenzen, Probenmenge und erforderliche Dokumentation
• Definieren Sie das zu produzierende Volumen, die Losgröße, die Prototypen, die Anforderungen an die Einlegebindung, die Farb- und Markierungsanforderungen sowie die Rückverfolgbarkeit.

Häufige 1TP9 T vs 1TP13 T Auswahlfehler

• Aus dem Teilenamen auszuwählen: “O-Ring” oder “Dichtung” kennzeichnet die Belichtung nicht Trelleborgs Öffentlichkeit 1TP9 T oder 1TP13 T Vergleich Ist eine anwendungsbasierte Referenz, die diese Teilnamenverknüpfung vermeidet.
• Beim Schreiben von “Hydraulikflüssigkeit” wird die Grundchemie und das Additivpaket der Hydraulikflüssigkeiten nicht identifiziert.
• Verwendung einer maximalen Temperatur: Dauer-, Spitzen-, Flüssigkeits- und Alterungsbedingungen müssen in Verbindung bleiben.
• Reiniger und Schmierstoffe ignorieren: Sekundärflüssigkeiten können zur Grenzbelastung werden.
• Vergleich unübertroffener Testergebnisse: Unterschiedliche Testmethoden und Wiederherstellungsbedingungen können zu irreführenden Ergebnissen führen.
• Verwendung einer Polymerfamilie anstelle einer einzelnen Verbindung: Die Formulierung verändert die Leistung.
• Ein teures Elastomer anzunehmen ist eine sicherere Wahl: H1TP13 T - und 1TP14 T-Elastomere haben einige Vorteile und einige Ausfälle.

Häufig gestellte Fragen

Ist 1TP9 T besser als 1TP13 T?

1TP9 T ist im Allgemeinen besser für Wetter, Ozon und den Außenbereich. 1TP13 T ist im Allgemeinen besser für Kraftstoff und Öl. Beides ist im Allgemeinen nicht für alle Anwendungen besser.

Kann 1TP9 T mit Öl verwendet werden?

Wie in angegeben Bericht Trelleborgs, 1TP9 T mit Kohlenwasserstoff, Mineral, und Pflanzenölprodukten sollte wegen der Ölaufnahme vermieden werden, was die Eigenschaften von 1TP9 T schwächt Hier nicht verallgemeinern aus dem Wort “Öl” Silikonöle, Prozessöle, und Additivverpackungen können sich unterschiedlich verhalten Sie sollten die Art des Öls und der Verbindung überprüfen.

Ist 1TP13 T für den Außenbereich geeignet?

1TP13 T ist im Allgemeinen weniger beständig als 1TP9 T gegen Ozon und Verwitterung Eine speziell formulierte 1TP13 T-Verbindung kann bei einigen Anwendungen im Freien hilfreich sein.

Was ist besser für Dampf, 1TP9 T oder 1TP13 T?

Normalerweise ist 1TP9 T die bessere Wahl; Dampfdruck, Dampfchemie, Temperatur und Dauer sowie das Härtungssystem können jedoch die Wahl beeinflussen Fordern Sie eine verbindungsspezifische Dampfbewertung an und validieren Sie den beabsichtigten Dampfzyklus.

Was ist besser für hydraulische Dichtungen?

Es hängt von der Hydraulikflüssigkeit ab. 1TP13 T wird im Allgemeinen auf Mineralöle untersucht Wasserglykol und Phosphat-Ester-Flüssigkeiten können auf andere Punkte hinweisen. Andere Faktoren, einschließlich Verschleiß und Hitze, müssen ebenfalls bewertet werden.

Kann ich auf einer Zeichnung nur 1TP9 T oder 1TP13 T angeben?

Das ist normalerweise zu weit gefasst für eine kritische Anwendung Fügen Sie einen genehmigten Compound-Code oder eine Leistungsspezifikation, Härte, erforderliche Tests, Akzeptanzgrenzen, regulatorische Anforderungen und Änderungskontrolle hinzu.

Endgültige Entscheidung

Für eine schnelle Wahl von 1TP9 T vs. 1TP13 T-Gummi, folgen Sie der vorherrschenden Exposition Wasser, Wetter - und Ozonexpositionen normalerweise 1TP9 T begünstigen, und Erdöl - und Kraftstoffexpositionen in der Regel 1TP13 T. Überprüfen Sie für eine zweite Exposition, die die Abkürzung negiert, wenn die Umgebung anders ist, ändert sich die Flüssigkeit im Laufe der Zeit, oder der Service ist mechanisch anspruchsvoll, stoppen Sie die binäre Wahl und bestimmen Sie die genaue Verbindung, um mehr zu erfahren auf Engelhardt, Schauen Sie sich unsere an Fertigungsstätte, oder Kontaktieren Sie unser Team Mit einem zitierungsbereiten Briefing.

Mit dieser Methode können wir aus einem grundlegenden Materialvergleich eine Engineering - und Kaufentscheidung machen, um mehr über das Material, die Geometrie, die Werkzeuge und die Produktionsanforderungen zu erfahren, kontaktieren Sie 1TP2 T über Ihren Kundenwunsch Gummisteil.

Referenzen und Quellen

• ASTM D471: Standardtestmethode für Gummieigenschaften – Wirkung von Flüssigkeiten
• ASTM D395: Standardtestmethoden für Gummieigenschaften – Kompressionssatz
• Trelleborg Fluid Handling Lösungen: 1TP9 T oder NBR?
• Apfelgummi: 1TP8 T D2000 verstehen
• Oak Ridge National Laboratory: Elastomerkompatibilität mit POMDME und Dieselmischungen