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Moulage par compression en silicone | Pièces en silicone moulées Engelhardt
Avec ce processus simple mais robuste, le silicone HCR non durci peut être façonné en joints finis, joints et composants en silicone moulé en utilisant la chaleur et la pression. C'est le choix du fournisseur qui détermine les tolérances, la production sans flash et la livraison comme prévu ! L'équipe cellulaire Engelhardt exécute ce processus en interne sur plus de 80 presses de vulcanisation, prises en charge par un système qualité ISO 9001 : IATF 16949.
SPÉCIFICATIONS [DATA-MATRIX]
80+
Presses vulcanisantes/à compression
5000 t
Plage de tonnage de la presse
M12
Classe de tolérance ISO 3302-1
20–80
Gamme de duromètres Shore A
17 ans
Moulage en silicone et caoutchouc
ISO 9001 · IATF 16949
Système de qualité certifié
02 /
ÉVALUATION TECHNIQUE
Pourquoi le moulage par compression échoue avec le mauvais fournisseur et comment 1TP2 T le résout
Les acheteurs ne perdent généralement pas d'argent en effectuant le processus réel de moulage par compression. Ils le font sur un fournisseur qui surproduit l'outil, coupe manuellement le solin de manière inégale ou propose un prix qui inclut la reprise du“ caché. Un composant en silicium qui semble correct sur l'échantillon initial peut manquer de tolérance par le troisième lot.
Les ingénieurs de défauts soulèvent le plus souvent
L'avertissement sans âge concernant le moulage par compression sur les forums de fabrication est que si les pièces sont mal contrôlées “petites coutures froides peuvent être créées qui piègent les bactéries”11 problème réaliste pour les pièces en silicone de contact médical et alimentaire Le coldseaming se produit lorsque le silicone non durci est mal placé dans la cavité du moule ou lorsque le temps de séjour (application de pression et de chaleur) n'est pas suffisant pour durcir la charge à fond La solution n'est pas de la chance ; il s'agit du pesage des limaces, du placement de la cavité et d'un profil de cycle approuvé.
Moulage par compression de caoutchouc de silicone connu sur les marchés utilisant l'orthographe britannique comme moulage par compression injecte une quantité pré-pesée de silicone non durci dans chaque moitié d'un moule chauffé. Le serrage de l'outil applique la chaleur et la pression qui durcissent le produit à la forme de la cavité. Lorsqu'elle est effectuée correctement, cette méthode est idéale pour fabriquer des articles tels que des joints, des joints et des sections transversales plus épaisses à un volume faible à moyen.
[MATRICE DE CONTRÔLE CRITIQUE]
-
01
Conception et outillage de moules
La ligne de séparation, la conception de l'évent et l'équilibre de la cavité déterminent l'épaisseur et le remplissage du flash et un moule à compression faible ne donnera jamais un composant en silicone propre.
-
02
Guérir la discipline
La température, le temps de séjour et la pression doivent être conformes au composé de silicone, car le durcissement trop rapide est à l'origine des coutures froides et de la compression élevée.
-
03
Contrôle de dégonflage
Chaque composant du moule de compression est doté d'un flash de ligne de séparation et sa méthode de retrait nécessite que tous les bords restent cohérents sur 20 000 pièces.
03 /
APERÇU DES INSTALLATIONS
Capacités de moulage par compression en silicone de Engelhardt : tolérances de presse, matériaux et tolérances
1TP2 T dispose d'une usine de fabrication où des pièces en caoutchouc et en silicone sont fabriquées depuis 2009. Actuellement, le moulage par compression en silicone utilise un nouvel atelier en dehors de l'usine de fabrication de silicone standard.
Dans l'entreprise, nous avons plus de 80 presses de vulcanisation avec leurs propres travaux de conception de moules et de fabrication d'outils. La production annuelle de pièces en silicone est d'environ 1 000 tonnes. L'outillage n'est qu'une partie de la pièce en silicone de haute qualité. La discipline qui l'entoure est ce qui rend cela possible.Engelhardt fournit à chaque presse de la documentation, des calendriers de durcissement, des contrôles de processus et des lignes de dégonflage proportionnées à la pièce, de sorte que la sortie de moulage en caoutchouc de silicone est fiable du premier article au lot final.
Référence de tolérance ISO 3302-1
La tolérance dimensionnelle d'une pièce moulée en silicone de compression est régie par la norme ISO 3302-1, qui énonce quatre classes allant de M1 (précision) à M4 (général).Pour une dimension fixe de 10-16 mm, la classe M1 permet 0,15 mm, la classe M2 permet 0,20 mm et la classe M4 permet 0,80 mm La tolérance de dureté est de ± 5 Shore A par rapport au nominal Nous spécifions une classe réalisable pour votre pièce en silicone moulée par compression avant la coupe de l'outillage, et non après le premier article.
SPÉCIFICATIONS [DATA-MATRIX]
Presses vulcanisantes
80+ à travers des ateliers de silicone & caoutchouc
Machines d'atelier
20+ presses incl. 250 t vulcanisation sous vide & presse 300 t
Gamme de tonnage
Force de serrage de 500 tonnes
Duromètre solide
208/Rive A (grades HCR (HTV)
Température de service
-50 °C à +250 °C std ; qualités de spécialité à +300 °C
Tol dimensionnel.
ISO 3302-1 Classe M1M2 sur les caractéristiques de précision
Atelier de moulage interne
3 600 m² ; CNC, EDM, perçage en profondeur, usinage à grande vitesse
Dé-éclair
Lignes automatiques, congelées/cryogéniques et de coupe à la main
Matériaux en silicone que nous moulons
Le moulage par compression utilise du silicone solide « High-Consistency Rubber » (HCR), connu sous le nom de silicone HTV (High-Temperature Vulcanising).C'est une matière première semblable à une gomme qui durcit lorsqu'elle est exposée à la chaleur, contrairement au caoutchouc de silicone liquide à 2 paquets utilisé dans le moulage par injection La qualité du silicone est une décision de durée de vie et de tolérance, et ne doit pas être basée sur le prix.
| Matériel | Formulaire et processus | Duromètre | Pièces en silicone les mieux ajustées |
|---|---|---|---|
| silicone HCR/HTV | Gomme solide, compression & moulage par transfert | 2080 Rive A | Joints, joints, pièces à section épaisse, claviers |
| Caoutchouc silicone liquide (LSR) | Liquide en 2 parties, moulage par injection | 1070 Rive A | Géométrie complexe à grand volume, à paroi mince |
| Fluorosilicone | Moulage solide et par compression | 400 Rive A | Combustible/joints résistants aux fluides, aérospatiale |
| Silicone alimentaire | Hcr solide, moulage par compression | 300 Rive A | Ustensiles de cuisine, joints de contact alimentaire |
Matrice de sélection des processus et des matériaux
Le coût le plus important dans le moulage de silicone personnalisé est de sélectionner le processus après la construction de l'outil. Cette matrice de sélection de processus aligne votre projet pour le processus de moulage correct avant toute dépense d'outillage, de sorte que le volume, le coût et la complexité sont alignés.
| Si votre projet est... | Processus recommandé | Pourquoi |
|---|---|---|
| Moins de ~5 000 pièces, géométrie simple à moyenne | Moulage par compression de silicone | Faible coût d'outillage ; rapide au premier article |
| Parties à parois épaisses ou de grande section | Moulage par compression | Même guérir par des sections lourdes |
| Volume élevé, paroi mince, détail fin | Moulage par injection LSR | Le temps de cycle court amortit un outillage plus élevé |
| Pièces avec inserts métalliques/encapsulation | Moulage par transfert | Le moule fermé protège la position de l'insert |
| Exécution de prototype ou de validation de conception | Moulage par compression | Outillage peu coûteux, itération rapide |
04 /
REPÈRES DE PROCESSUS DE MOULAGE
Compression vs. 1TP15 T In vs. Transfer Molding A Comparaison basée sur les données
“Quel processus de moulage est le moins cher en fonction de la position, il changera avec le volume Le moulage par compression gagne lorsque les coûts d'outillage et le temps de cycle sont comparés à faible volume ; le moulage par injection gagne à mesure que le volume augmente et le temps global gagné. Le graphique ci-dessous démontre les références de référence de l'industrie qui devraient faire partie de votre processus de prise de décision avant de vous engager dans l'outillage.
En fait, en dessous d'environ 5 000 pièces, le moulage par compression entraîne un coût total inférieur car la construction de l'outil est beaucoup moins coûteuse. Au-dessus de cela, le temps de cycle réduit du moulage par injection commence à compenser sa prime d'outillage. Les sections épaisses, le silicone HCR haute température favorisent la compression à presque n'importe quel volume.
Le moulage par transfert se situe à mi-chemin entre la compression et l'injection. La charge de silicone est préchauffée dans un pot, puis injectée à travers des canaux dans le moule fermé, ce qui rend cette variante de moulage par compression appropriée lorsqu'une pièce avec des inserts métalliques doit rester posée pendant le remplissage. Il offre l'outillage basse pression et plus abordable du moulage par compression sans compromettre le remplissage des cavités détaillées.
$1k$20k
Outillage typique de moule de compression de silicone, contre $3,000-$100,000+ (gris, ci-dessous) par rapport à un essai de production de moule d'injection Pour le faible et moyen volume, cette disparité d'outillage est le facteur déterminant de votre coût global de possession.
Vous voulez que le crossover de coûts soit modélisé pour votre volume annuel ?| Facteur | Moulage par compression | Moulage par transfert | Moulage par injection LSR |
|---|---|---|---|
| Temps de cycle | 1 min | 2 min | 100 secondes |
| Coût d'outillage typique | $1,0000$20,000 | $3,0000$25,000 | $3,0000$100,000+ |
| Volume économique | 50 000 pièces | Volume moyen | 5,000–1,000,000+ |
| Complexité des pièces | Faible à moyen | Médium, inserts OK | Haut, détail fin |
| Flash de ligne de séparation | Présenté | Mineur | Minimal |
| Matériel | Silicone solide HCR/HTV | Silicone solide/caoutchouc | Caoutchouc silicone liquide |
05 /
INDUSTRIES ET RESULTS
Pièces en silicone moulées sur mesure que nous produisons dans les industries et les résultats
Le silicone gagne sa place là où les autres élastomères échouent : il conserve une élasticité de 50 à +250, résiste au vieillissement et reste inerte vis-à-vis de la majorité des produits chimiques. Le Engelhardt applique le moulage par compression à cet ensemble de propriétés dans six familles de pièces principales.
[FAM-01]
Sceaux médicaux et de laboratoire
Joints, diaphragmes et joints d'étanchéité pour lesquels le contrôle des éclairs et les composés de qualité alimentaire/médicale sont importants.
[FAM-02]
Composants automobiles
Tampons vibrants, œillets et joints moulés sous un système IATF 16949.
[FAM-03]
Claviers en silicone
Claviers en caoutchouc moulé par compression pour claviers d'instruments et industriels.
[FAM-04]
Isolation électrique
Isolateurs, bottes d'interrupteur et vestes de protection de batterie.
[FAM-05]
Pièces sanitaires & de construction
Coussins gonflables pneumatiques, joints à manchon et joints de plomberie.
[FAM-06]
Ustensiles de cuisine et consommateur
Articles de boulangerie en silicone de qualité alimentaire et pièces moulées pour la maison.
Ces exemples d'application mettent en évidence la façon dont les décisions de processus évoquées ci-dessus sont appliquées à des groupes de pièces réels Chacun est motivé par une contrainte client distincte : tolérance, coût ou conformité. Ils reflètent des profils de capacité plutôt que des déclarations clients spécifiques, de sorte que les données d'ingénierie soutiennent les arguments avancés.
Profil d'application · Scellement
Joint à section épaisse que le moulage par injection avait du mal à durcir
Un joint en silicone à section transversale lourde est impropre au moulage par injection ; le noyau massif mural chauffe et risque de créer un sous-curci. Le moulage par compression réduit en volume toute la charge de silicone dans l'outil et maintient une chaleur et une pression adéquates pour qu'un durcissement complet se produise.
Pour ce genre de pièces, 1TP2 T peut vérifier le profil de durcissement en utilisant le lot de production de composé réel avant l'outillage, et mesurer la dureté du premier article pour s'assurer que le joint est adapté à son usage en tant que pièce de classe M2, ou conventionnellement ‘ fini ’
Profil d'application · Coût
Programme de clavier à faible volume où l'outillage d'injection n'a pas remboursé
Pour un fonctionnement à faible millier de claviers, un moule d'injection en acier 1TP15 T représente un investissement qui ne produira jamais d'amortissement efficace Un moule de compression à une fraction du coût livre la production de premier article en 2-4 semaines et maintient une économie d'unité positive.
La pesée des limaces par cavité aide à maintenir le remplissage, section par section, à travers un outil de clavier multi-cavité (le paramètre) qui peut maintenir un fonctionnement en cours d'exécution ou un rinçage inattendu.
Profil d'application · Conformité
Pièce en silicone en contact alimentaire nécessitant une traçabilité documentée des matériaux
L'adhésion aux ustensiles de cuisine et aux joints de qualité alimentaire n'est pas simplement la partie 13. Il s'agit également de provenances pour le composé. Engelhardt produit du silicone HCR de qualité alimentaire dans un moule dédié et retrace chaque lot à travers le système MES/QMS jusqu'au matériau, à la presse et à l'opérateur.
Ces informations font d’une pièce en silicone moulée par compression une pièce prête à être auditée pour l’équipe d’approvisionnement.
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04 /
SYSTÈME QUALITÉ
Certifications, conformité et qualité de traçabilité complète
Les examens de l'approvisionnement de l'industrie révèlent qu'une grande proportion d'acheteurs rencontrent un problème de conformité caché lorsqu'ils travaillent avec des fournisseurs étrangers. « Certificats clarifient entièrement la portée ou ne correspondent pas à l'entité juridique. Nous abordons cela avec des certifications clairement nommées et un système qualité vérifiable ».
ISO 9001:2015
Système de gestion de la qualité
IATF 16949
Système de qualité automobile
Entreprise de haute technologie
Province du Guangdong
RoHS/ATTEINTE
Conformité matérielle sur demande
De qualité alimentaire
Composés pour pièces en contact alimentaire
[TRAÇAGE DE DONNÉES] ERP, MES, QMS ET WMS
Les certificats ne deviennent précieux que si les pièces auxquelles ils se rapportent peuvent être prouvées Depuis 2017, 1TP2 T utilise un système ERP, MES, QMS et WMS entièrement intégré couvrant chaque étape du processus.
- Chaque lot peut être entièrement retracé vers l'avant et vers l'arrière 'lot', opérateur', outillage et marche.
- Tous nos équipements de traitement sont soutenus par un laboratoire interne « Viscomètres Mo, rhéomètres à matrice mobile et chambres de pulvérisation de sel, d'humidité et de vieillissement thermique » qui sont utilisés pour vérifier chaque composé.
- Validation du processus selon les règles établies par ISO 9001/IATF 16949 profils de guérison et attributs d'inspection stockés dans le MES, pas sur papier.
Que demander avant de passer une commande de moulage par compression
Demandez à n'importe quel fabricant de moulage en silicone le certificat de conformité au nom correct de l'entité juridique, une déclaration de conformité matérielle pour votre application et un modèle de rapport d'inspection du premier article. Un fournisseur capable de fournir les trois rapidement est un fournisseur dont le système qualité est réel.
Exiger des documents de conformité pour votre dossier de vérification ?
05 /
GUIDE D'APPROVISIONNEMENT
Guide d'approvisionnement Coût d'outillage, MOQ, délai de livraison et après-vente
La plupart des désaccords de citation dans le moulage de silicone personnalisé ne sont pas centrés sur le prix unitaire Ils sont centrés sur les omissions.
Selon l'enquête publiée sur l'approvisionnement : les devis des magasins omettent fréquemment les opérations secondaires, la réduction des outils par rapport à la reprise, les coûts de certification et c'est là que l'avantage de prix 30% disparaît furtivement.
Ces plages sont établies par les normes industrielles. Notre nombre doit refléter le nombre de cavités, la taille des pièces, le duromètre et le composé. Ce qui reste constant, c'est la façon dont Engelhardt spécule : les lignes de coûts ci-dessous sont des éléments qui apparaissent dans la citation découverte plus tard.
Référence des coûts d'outillage et des délais de livraison
| Type d'outillage | Coût typique | Délai d'exécution de l'outillage |
|---|---|---|
| Moule de compression silicone simple | $1,0000$5,000 | 2 semaines |
| Moule complexe/multiplacable | $5,0000$20,000 | 4 semaines |
| Échantillons du premier article + inspection | Cité avec outillage | 712 jours |
| Production | Par volume & duromètre | Confirmé par projet |
Articles de ligne 1TP2 T détaille donc il n'y a pas de coût caché
- Réduction d'outillageUne revue DFM avant de couper l'acier diminue les besoins en outillage, et ceux qui restent sont cités plutôt que absorbés silencieusement.
- Dé-éclairLa coupe automatique, congelée ou manuelle est clarifiée comme un processus standard et non comme un coût secondaire inattendu.
- Certification et essaisLa conformité matérielle et les rapports d'inspection du premier article sont chiffrés d'avance.
- Quantité minimum de commandeLe moulage par compression est approprié pour les volumes faibles à moyens, nous définissons donc un MOQ raisonnable plutôt que de forcer une production à l'échelle de l'injection.
Paiement et assistance après-vente
L'arrangement de paiement sur une commande de moulage de silicone personnalisé est habituellement mis en scène outil de moulage en silicone vers le bas paiement, un solde contre l'approbation du premier article, puis la production facturée en lots Demande à un fabricant de moulage de silicone pour encadrer le devis de cette manière vous protège, comme vous approuvez physiquement l'échantillon avant les dépenses sur la production Un fournisseur qui rejette toute mise en scène sur un travail de moulage par compression mérite un examen plus approfondi.
Le support après-vente est facilité via le même réseau de traçabilité Si un problème survient sur un lot expédié, les enregistrements de lots relient la pièce à sa presse, à son opérateur et à son matériau. Une panne est identifiée, et non supposée. C'est pourquoi vous souhaitez votre entreprise de moulage par compression avec un fabricant de moules, un opérateur et un extracteur de matériaux.
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RESSOURCES D'INGÉNIERIE
Outils et calculateurs d'ingénierie interactifs
Sélecteur de processus et de coûts
Sélecteur de matériaux en silicone
Calculateur de tolérance ISO 3302-1
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BASE DE CONNAISSANCES
Foire aux questions
Réponses techniques détaillées concernant l’économie, les capacités et la conformité des matériaux du moulage par compression de silicone.
Le silicone solide Yes HCR/HTV est un silicone courant de qualité moulage par compression Le procédé est adapté aux joints, joints, œillets, claviers et pièces de section supérieure à des volumes faibles à moyens Des programmes à volume excessivement élevé, ou parois ultrafines, sonnent le glas du HCR en faveur de l'injection de 1TP15 T.
C'est une fonction du volume Jusqu'à environ 5 000 pièces, le moulage par compression tend à être un choix plus économique puisque la dépense d'outillage est triviale par rapport au coût d'un moule d'injection Au-delà de ce point, la longueur de cycle de 10-60 secondes du moulage par injection le rend justifiable malgré l'outillage plus élevé Le silicone HCR haute température et les sections épaisses font de même en faveur du moulage par compression dans la plupart des volumes.
Les paramètres de l'industrie citent des moules de compression simples dans la gamme $5,000-$20,000, des outils multi-cavités complexes dans la gamme $1,000-$5,000 Votre chiffre est contrôlé par le nombre de cavités, la taille des pièces et la complexité 1TP2 T cite l'outillage, le dégonflage et l'inspection comme lignes de coûts distinctes afin que l'ensemble soit transparent avant l'engagement.
Tolérance dimensionnelle 3302-1, 1-2 :10-16 mm dimension fixe 0,15-0,20 mm ; ou similaire.Engelhardt 1 classe M1-M2 pour des caractéristiques de précision telles que des nervures et des bossages Par exemple 0,15-0,20 mm sur une dimension fixe de 10-16 mm. Duromètre en silicone solide 20-80 Shore A, pas plus de 5 Shore A variation de dureté Nous pouvons vérifier votre dessin et vous conseiller sur une classe réalisable avant que le devis d'outillage ne soit réglé.
Le flash est un sous-produit naturel du moulage par compression, et doit être géré de manière réfléchie Nous pesons chaque limace de silicone dans la cavité, pour permettre un contrôle de remplissage avancé, la ligne de séparation de chaque pièce est coupée sur des lignes de coupe automatiques, congelées/cryogéniques ou manuelles, puis un test du premier article et un profil de durcissement contrôlé par MES plus tard, l'essai est uniforme.
1TP2 T moule sans difficultés d'autres silicones HCR de qualité alimentaire, et exploite un système de gestion de la qualité 1TP4 T et 1TP3 T. Les déclarations de conformité des matériaux telles que RoHS et REACH sont disponibles sur demande Pour un produit alimentaire ou médical envoyez-nous la spécification, et nous confirmons le composé et la documentation avant devis.
Généralement outil-2-8 semaines, en fonction de la complexité - et des premiers articles de la pièce en 7-12 jours Le délai de production est spécifique au projet, défini par exécution en volume Bien que le moulage par compression soit préféré pour les essais de faible à moyen, l'OEM utilise l'ordre - pour éviter un MOQ trop élevé.
10 Les profils flash et cure sont contrôlés et vérifiés La principale préoccupation des ingénieurs est que les pièces mal durcies et moulées peuvent créer des poches bactériennes, donc le dégonflage des produits médicaux et de contact alimentaire doit être validé et non supposé. 1TP2 T utilise un MES/QMS pour la traçabilité des lots et célèbre les premiers articles sur toutes les séries de production.
