Moulage en caoutchouc de silicone liquide 1TP2 T 1TP5 T Injection Services

Les outils de moulage 1TP15 T vont de $8 000 à $60 000 selon les cavités, les pièces, la qualité de l'acier et la surface souhaitée, etc. Un simple outillage de prototypage à cavité unique peut coûter de 8 à 15 k1TP21 T à un outillage à cavités multiples à canaux froid plus complexe 25 à 80 k1TP21 T. 1TP2 T effectue des devis d'outillage détaillés et des devis dans les 3 jours suivant la réception du fichier 3d.

Quelle est la différence entre le HCR et le 1TP15 T ? le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide utilise un composé catalysé par le platine en deux parties froid, liquide et de faible viscosité qui est pompé et dosé dans des moules chauffés (150200 C).Prend 30-90 secondes et peut atteindre des tolérances de 0,025 mm. Le HCR est un matériau solide chaud, préformé et chargé manuellementUtilise un durcissement au peroxyde ou au platine, un temps de cycle de 2-5 minutes et des tolérances de 0,08 mm possiblesUtiliser 1TP15 T pour des pièces de précision à volume élevé (>10 K par an).Utiliser le HCR pour un volume inférieur, un outil (00).

Que vous puissiez le faire avec du silicone ? Oui Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (1TP15 T). Un système catalysé par du platine en deux parties est injecté dans des moules chauffés de 150 à 200 degrés Celsius. Un processus flashless et de haute précision avec un potentiel entièrement automatisé Contrairement au processus d'injection thermoplastique régulier (matériau chaud dans un moule froid), l'injection de matière froide dans un moule chauffé entraîne une réticulation essentielle, une élasticité permanente qui est stable de -60 à +200 °Celsius. Effectuer cela de la nouvelle manière.

Quelle est la tolérance à laquelle je dois m'attendre ? la tolérance typique de dimension critique sur le moulage par injection 1TP15 T sera d'environ 0,0250,05 mm, si la conception optimale du moule est utilisée un canal à froid équilibré, une température stable de 1 degré Celsius (1 C), l'installation de commandes de processus SPC et l'application d'une vanne de qualité, dans ces conditions, 0,02 mm peut être atteint Degré de tolérance est affecté par la distribution de l'épaisseur de paroi, la position de la porte, le moule de stabilité thermique, la conception de la pièce 1TP2 T vous fournira des données CPK sur votre dimension critique.

Quantité de commande maximale ? importe peu Les commandes peuvent être prises de quantités prototypes à partir de 100 unités en utilisant un outillage à cavité unique pour l'insertion directe Produit un volume de commande efficace minimum de 1 000 unités (avant que le coût unitaire ne diminue en raison du partage de charge de configuration).Commandes de couverture sur 12 mois disponibles avec des décharges mensuelles et trimestrielles régulières. Les modèles de production de comptes à grand volume sont pris en charge par plus de 40 vulcanisateurs et 150 T de cellule LSR.

Délai ? 15-25 jours jusqu'à ce que l'échantillon T1 soit prêt après l'approbation de conception. cycle total de production de nouveaux moules prend 30-50 jours de la première enquête à la première expédition. répétez les courses sur les modèles existants 7-15 jours selon la taille du lot. 3600 sqm, 50+ personnel, 16 presses sont des robots d'usinage Rhodes allemands, en interne.

Moule d'injection en silicone (thermoset) liquide injecté dans un moule chauffé (150200 C), où a lieu une réticulation chimique irréversible Le taux de réticulations réticulantes place l'élastomère final dans un état flexible de -60 C à +20 C. Moule d'injection plastique (thermoplastique) résine fondue (20350 C) injectée dans un moule froid, où elle refroidit et se solidifie Contrairement au silicone, les thermoplastiques peuvent être refondus et recyclés Le 1TP15 T utilise différents équipements de moules d'injection : pompes doseuses, refoulement à canaux froids, différents plateaux (chauffés) dans un moule de presse.

Les principaux marchés finaux comprennent : l'automobile (joint de performance, bottes de connecteur, amortisseurs de vibrations), les articles sanitaires (joint de soupape, joints toriques, pièces de douche), l'électronique (garnitures pour claviers, joints EMI, bottes de connecteur), le médical (pièces d'implant, médicaments). -serrures d'administration, poignées d'instruments chirurgicaux), grand public (articles portables, produits pour bébés et ustensiles de cuisine), industriel (grands joints, diaphragmes, soufflets, etc.). Les pièces 1TP15 T sont utilisées partout où une biocompatibilité est nécessaire, là où des températures extrêmes ou une compression prolongée sont nécessaires.