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Parti personalizzate in silicone LSR di compressione e stampaggio di silicone solido
Prodotti stampati a iniezione e compressione liquidi e in silicone solido con primo articolo completamente collaudato in produzione, all'interno di un sito a Zhongshan in Cina.
Engelhardt ha modellato il silicone dal 2009 Il nostro sistema di qualità porta sia ISO 9001 che IATF 16949, la norma di grado automobilistico che la maggior parte dei negozi di silicone a contratto raramente cercano.
Specifiche e capacità
3
Processi di stampaggio (LSR /solido /compressione)
1500T1200T
Intervallo di tonnellaggio della pressa
2200×1200
Dimensione massima dello stampo (mm)
10–80
Gamma di durometri (Shore A)
~1.000 t
Silicone stampato all'anno
ISO 9001, IATF 16949
Sistema di qualità certificato
SYS.PROCUREMENT_ANALYSIS
Il costo reale di approvvigionamento parti in silicone personalizzate
L'ovvio problema con l'approvvigionamento di parti in silicone personalizzate è ottenere i primi preventivi, e poi trovare un responsabile dell'approvvigionamento pensando che hanno ottenuto un prezzo unitario economico in Cina (Cina), quindi appaiono improvvisamente i costi aggiuntivi di trasporto degli utensili, ecc. insieme a un costoso replica dopo aver ordinato un primo articolo fuori specifica.
Modellato dal tuo disegno, non raccolto da uno scaffale: Le tre categorie di parti in silicone personalizzate includono, ma non sono limitate a, O-ring, guarnizioni, guarnizioni, diaframmi, tastiere e gruppi sovrastampati Esistono tre diversi processi di stampaggio: la forma della parte, la quantità richiesta e le tolleranze del prodotto possono guidarti verso un processo rispetto all'altro Scegliere il processo sbagliato o una formatrice che si stampa solo con un processo lentamente ma aumenta costantemente i costi totali del progetto.
[SPECIFICHE MATERIALI ]
Nota di categoria – cosa ti compra “silicone
Limiti di temperatura Questo silicone offre una vita utile di servizio da circa -50° a +250°, o anche fino a 300 °C per composti speciali Resistente all'ozono, ai raggi UV e agli agenti atmosferici Non supporterà la crescita di microrganismi e facilmente prodotto per uso medico e alimentare.
Qualsiasi dei composti siliconici può anche essere estruso per formare tubi o sezioni continui ma per creare parti solide personalizzate si stampano i componenti Questa gamma di caratteristiche consente di sostituire la gomma standard con il silicone nelle linee di prodotti sigillanti, elettrici e medici.
Perché la maggior parte delle citazioni nasconde le parti che contano
Abbiamo sentito parlare del nostro componente Buyers e dei nostri thread di approvvigionamento pubblico che confermano questo componente Buyers. Non si tratta quasi mai dei dati mancanti al riguardo.
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DATA.RISK_01
Attrezzature, MOQ e tempi di consegna non sono nemmeno menzionati nella citazione e l'impegno effettivo viene nascosto finché non è troppo tardi per fare qualcosa.
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DATA.RISK_02
La maggior parte delle esecuzioni sono a processo singolo Una saldatrice solo LSR dirige le parti a LSR anche per le parti per le quali lo stampaggio a compressione sarebbe meno costoso.
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DATA.RISK_03
Sbagliato stampo: il prezzo che non sapevi di pagare include ritardi nella produzione, un enorme aumento di rottami e strumenti e attrezzature usurati.
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DATA.RISK_04
Gli acquirenti offshore spesso esprimono preoccupazione per la mancanza di controllo di qualità, fino a che punto le parti vengono esaminate attentamente prima di salire sulle barche.
Engelhardt affronta direttamente tutte e tre queste domande Eseguiamo tutti e tre i processi di stampaggio del silicone qui in casa, realizziamo i nostri stampi e spieghiamo i fattori di costo e i tempi di consegna di seguito L'acquisto dovrebbe essere in grado di confrontare i fornitori del negozio in base al costo fondiario non da chiunque sia stato il migliore a nascondere la palla.
[SYS.CAPABILITY_INDEX ]
Capacità di stampaggio del silicone Engelhardt
Produttore di prodotti a base di silicio più un produttore di stampaggio di gomma che produce parti personalizzate speciali Engelhardt in termini di competenza nella lavorazione profonda per qualsiasi progetto, dall'iniezione di silicone alla compressione. Chiedi a un ingegnere di fronte alla valutazione del fornitore di fornire un rapido “yes” o “no” a un requisito fondamentale: il tuo impianto può produrre il mio volume parziale con tolleranza? Ecco la vera e franca capacità di ogni macchina Engelhardt:
150T
[INIEZIONE.LSR]
LSR Stampaggio ad iniezione
Il silicone è lo stampaggio a iniezione, che può assumere molte forme La gomma siliconica liquida in due parti viene dosata, iniettata e polimerizzata al platino in uno stampo riscaldato Il migliore per parti di precisione, pareti sottili, dettagli fini e sovrastampaggio a 2 colpi su plastica o metallo.
300T
[INIEZIONE.SOLIDO ]
Iniezione Solida di Silicone
Il silicone ad alta consistenza è stampato ad iniezione per serie di tastiere, occhielli e guarnizioni per autoveicoli di volume più elevato in cui un materiale di gomma più solido si adatta alla parte.
1200T
[COMPRESSIONE.VAC]
Vulcanizzazione a compressione e vuoto
Il silicone preformato viene polimerizzato sotto calore e pressione La pressa 1200T gestisce parti di grande formato fino a 200 × 1200 mm 2 non può toccare la maggior parte degli stampatori a contratto.
Attraverso più di 20 presse vulcanizzanti, l'officina del silicone modella circa 1.000 tonnellate di silicone all'anno Lo stampaggio a iniezione liquida, l'iniezione solida e la compressione funzionano tutti sotto lo stesso tetto, quindi i prodotti in silicone di alta qualità non sono abbinati al giusto processo che possiede un fornitore unico di macchine.
[OPT.SELECTION_MATRIX ]
Quale macchina si adatta a quale parte
Macchina Engelhardt
Profilo della parte più adatto
Parti di esempio tipiche
Iniezione 150T LSR
Parti di precisione LSR, pareti sottili, sovrastampaggio a 2 colpi
Valvole mediche, micro-sigilli, parti di cura del bambino
Vulcanizzazione sotto vuoto 250T
Parti solide/HCR che necessitano di bassa porosità
Guarnizioni, O-ring, isolanti elettrici
Iniezione solida del silicone 300T
Componenti in silicone solido di volume superiore
Tastiere, occhielli, guarnizioni automobilistiche
Vulcanizzazione sotto vuoto 1200T
Parti di grande formato fino a 2200×1200 mm
Guarnizioni grandi, diaframmi, pastiglie industriali
[SPECIFICHE TECNOLOGICHE]
Specifiche di capacità
- Processi di stampaggio
- Iniezione LSR, iniezione solida del silicone, compressione/vulcanizzazione sotto vuoto
- Stazza stampa
- 150T/250T/300T/1200T
- Dimensione massima dello stampo
- 2.200×1.200mm
- Gamma durometri
- 10000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
- Temperatura di servizio
- da -50 °C a +250 °C
- Tolleranza tipica
- ±0,0,0,13 mm
- Gradi materiali
- Generale, di grado medico, alimentare
- Produzione annua
- ~1.000 tonnellate
- Sistema qualità
- ISO 9001, IATF 16949
- Attrezzature interne
- Negozio di stampi da 3.600 m²
I dati relativi al durometro e alla temperatura riflettono i gradi standard del silicone; la tolleranza dipende dalla geometria I dati relativi a stampa, dimensioni dello stampo e output sono dati dell'apparecchiatura Engelhardt.
[SPECIFICA PROCESSO]
LSR vs Compressione vs Solido Silicone (SCelta del giusto processo)
Abbinare una parte al processo sbagliato è il singolo errore più costoso in un programma in silicone Un ingegnere che sceglie LSR per una guarnizione semplice e a basso volume paga per gli utensili a iniezione di cui lo stampaggio a compressione non avrebbe bisogno I criteri che effettivamente spostano costo e qualità vengono confrontati in tutti e tre i processi di seguito.
| Criterio | Iniezione LSR | Stampaggio a compressione | Iniezione Solida di Silicone |
|---|---|---|---|
| Forma materiale | Liquido in due parti | Gomma HCR preformata | Composto HCR solido |
| Miglior band di volume | 10kk1M+/anno | 500k/anno | 50kk1M+/anno |
| Gamma durometri | 10000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 | 20000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 | 30000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 |
| Tolleranza tipica | ±0,0,0,13 mm | ±0,10,20 mm | ±0,10,15 mm |
| Insieme di compressione | Superiore (basso) | Ottimo – il più basso | Eccellente |
| Costo relativo dell'attrezzatura | Più alto | Inferiore | Più alto |
| Tempo ciclo | Da secondi a ~1 minuto | Diversi minuti | Moderato |
| 2-shot/sovrastampaggio | Sì | Limitato | Sì |
| Macchina Engelhardt | Iniezione 150T LSR | Pressa 250T/1200T | Iniezione solida 300T |
Risultati del processo
Due risultati guidano le decisioni qui Il silicone ad alta coerenza utilizzato nello stampaggio a compressione in realtà offre un set di compressione inferiore a LSR, quindi una tenuta statica che deve reggere per anni spesso funziona meglio da una pressa 1TP non una macchina a iniezione. 115T, al contrario, si allunga circa due volte molto prima di rompersi, il che lo rende il miglior pick per parti sottili, flessibili o dinamiche.
Il volume è la seconda leva Gli utensili a compressione sono più economici da costruire, quindi per corse da centinaia a basse decine di migliaia di solito vincono sul costo di atterraggio Una volta che il volume annuale supera circa 50.000 pezzi, il ciclo più veloce di stampaggio a iniezione ripaga il suo costo di attrezzaggio più elevato. Poiché Engelhardt possiede tutti e tre i tipi di processo, la nostra raccomandazione segue la tua parte, non la nostra lista di macchine.
Regola pratica dell'ingegnere
Se la tua parte è una guarnizione o guarnizione statica inferiore a ~ 25.000 pezzi all'anno, chiedi prima un preventivo di compressione Se ha pareti sottili, caratteristiche fini o ha bisogno di un substrato di plastica o metallo sovrastampato, inizia con LSR Le parti non sicure sono esattamente ciò che una revisione di progettazione per la produzione è per LSR. Se ha una conversazione libera, non un impegno.
Non sei sicuro di quale processo si adatti alla tua parte? ottieni una recensione gratuita di Design-for-Manufacturing →[PRODUZIONE.COMPONENTI ]
Parti in silicone personalizzate che produciamo & Componenti, industrie & risultati personalizzati del silicone che produciamo
Gli acquirenti chiedono Engelhardt per le parti in silicone nell'elenco seguente più spesso Ognuno viene spedito attraverso diversi settori, e il processo di stampaggio è selezionato per parte piuttosto che per abitudine.
01 /
Guarnizioni in silicone
Guarnizioni personalizzate in silicone per custodie, illuminazione ed elettrodomestici, fustellate o stampate su profilato.
02 /
Sigilli e O-Ring
Guarnizioni in gomma personalizzate e O-ring con set a bassa compressione per sigillatura statica e light-dynamic.
03 /
Tastiere in gomma siliconica
Tastiere mono e bidurometro con legende stampate o incise al laser per pannelli HMI.
04 /
Diaframmi e soffietti
Diaframmi e soffietti flessibili in silicone per pompe, valvole e dispositivi di rilevamento della pressione.
05 /
Ombrelli e boccole
Orologi e boccole smorzanti che proteggono il cablaggio e i passaggi del pannello.
06 /
Componenti sovrastampati
Silicone sovrastampato su plastica o metallo per impugnature, connettori e sottogruppi incollati.
SYS.MARKETS_AND_CASE
Quelle parti atterrano in quattro ampi mercati Gli acquirenti automobilistici e aerospaziali utilizzano il silicone per connettori, guarnizioni e guarnizioni di alloggiamento che sopravvivono al calore del vano motore I programmi sanitari e per dispositivi medici si basano sul silicone di grado medico per valvole e diaframmi I team elettronici specificano tastiere e coperture protettive, mentre i clienti industriali ordinano guarnizioni, isolanti e tamponi di smorzamento.
Un progetto rappresentativo
Gli utensili da cucina di marca richiedevano che alcune parti in silicone per uso alimentare fossero conformi al contatto con gli alimenti e sopravvivessero a numerosi cicli di lavastoviglie. I progetti iniziali includevano alcune sottili linee di divisione che molto probabilmente si strappano durante lo sformaggio.
I nostri produttori di utensili su Mold Team hanno rivisto il design con modifiche sulla linea di divisione e sulla geometria delle labbra e eseguono la parte sulla nostra pressa a iniezione in silicone solido 300T con un composto per uso alimentare approvato da FDA. I primi articoli sono stati poi validati dimensionalmente prima del rilascio alla produzione.
Quella parte sformata senza problemi, le labbra erano intatte, conservava la tenuta su molti cicli e il progetto passò dalla fase di prototipo alla produzione in volume con zero rielaborazione dell'utensile. Il manuale del prodotto di Engelhardt mostra lo stesso programma.
SYS.CAPACITY_AND_TOOLING
~1.000 t
di silicone stampato all'anno (capacità) sufficiente per trasportare la tua parte dal primo campione al volume completo con un fornitore, in modo da non pagare mai per riorganizzarla quando la domanda cresce.
-
Strumentazione una tantum
Il costo dello stampo viene pagato una volta e ammortizzato su ogni parte prodotta.
-
Nessuna commutazione più morbida
Prototipo, pilota e produzione di massa rimangono sullo stesso attrezzo e sullo stesso sistema di qualità.
-
Processo abbinato al volume
Scegliere la compressione rispetto all'iniezione sulla parte giusta evita di pagare per gli utensili di cui non hai bisogno.
Cifra di capacità dai dati dell'attrezzatura Engelhardt. I punti di costo di proprietà riflettono la pratica generale del settore.
SYS.QUALITY_ASSURANCE
Certificazioni e controllo qualità
Per una certificazione di fornitore offshore non è solo un altro acronimo è la prova dell'acquirente che ci sono bulbi oculari sul prodotto prima che venga mai spedito Un timore frequente espresso durante le discussioni online sull'approvvigionamento pubblico riguarda la questione se fossero in atto vere procedure di garanzia della qualità prima ancora che le parti venissero inviate al cliente.
Engelhardt affronta tali preoccupazioni con un sistema di qualità formale documentato, arricchito con un laboratorio di qualità interno e un centro di test e una serie di processi e apparecchiature automatizzati.
[CONFORMITÀ CRITICA]
Il dettaglio che potrebbe ottenere uno sguardo più da vicino dagli acquirenti è il Certificazione IATF 16949. Quel documento di pieno standard di qualità di copertura dell'industria automobilistica, e richiede disciplina di processo di controllare e registrare (correggere) l'azione di prevenzione dei difetti e di superamento di qualsiasi azione di tipo ISO 9001. Mentre molti stampatori di silicone a contratto operano solo un 1TP4 Engelhardt processi sotto quel codice di qualità molto più rigoroso su ogni parte, sia che si tratti di automotive o qualcos'altro.
ISO 9001
Sistema di gestione della qualitàIATF 16949
Sistema di qualità di livello automobilisticoAlta tecnologia del Guangdong
Riconoscimento dei prodotti high-techBrevetti Utilità
Brevetti modello di utilità registrati
[PROVA.01 ]
Analisi della cura dei materiali
Viscosimetro Mooney e reometro a stampo mobile per testare il comportamento di polimerizzazione del materiale siliconico vergine.
[PROVA.02 ]
Controllo della coerenza del riempitivo
Analizzatore nerofumo per consistenza del riempitivo nel composto.
[PROVA.03]
Test delle proprietà fisiche
Macchina di prova materiale per controllare la trazione, la resistenza allo strappo e l'allungamento.
[PROVA.04 ]
Durata Ambientale
Camere a nebbia salina e invecchiamento termico per controlli di corrosione e invecchiamento termico.
[PROVA.05 ]
Ispezione dimensionale di precisione
Proiettore ottico per ispezionare con precisione piccole parti o pareti sottili.
[ SYS.PROCUREMENT_GUIDE ]
Guida personalizzata all'approvvigionamento di parti in silicone e lead time (tempestivi), MOQ
I responsabili degli appalti cercheranno un preventivo da parte tua, quindi vogliono sapere “Qual è il costo totale reale di proprietà? E quali sono i miei impegni minimi?” Forniamo questi dettagli in anticipo sul nostro sito web (nessun modulo di contatto da compilare necessario) oltre a fornire ulteriori dettagli sulla quantità minima dell'ordine e sui tempi di consegna associati alla produzione di parti in silicone personalizzate:
Cosa guida il prezzo di una parte in silicone personalizzata
Il prezzo unitario per le parti in silicone personalizzate deriva da sei variabili principali La comprensione di queste variabili può aiutarti a progettare il prodotto iniziale a un costo inferiore prima di iniziare a lavorare eventuali stampi:
01
Attrezzatura e cavitazione
Un costo di stampo una tantum, pagato una volta e distribuito su ogni parte Più cavità aumentano il costo dello stampo ma riducono il prezzo unitario.
02
Grado materiale
Il silicone generale è la linea di base; i composti di grado medico e alimentare aggiungono materiale e costi di test.
03
Complessità progettuale
Sottotagli, pareti sottili e fasce di tolleranza strette necessitano di stampi più intricati e di più fasi di lavorazione.
04
Volume di produzione
Il volume più elevato distribuisce il costo degli utensili e migliora l'acquisto del materiale, abbassando il prezzo per pezzo.
05
Processo di stampaggio
La compressione mantiene gli utensili più economici; l'iniezione aumenta i costi degli utensili ma accelera i cicli ad alto volume.
06
Finitura
Il deflashing, la stampa, il post-cura e il legame secondario aggiungono ciascuno il lavoro che appartiene alla citazione.
Riferimento al benchmark del settore
Come benchmark pubblico, le guide ai costi del settore fanno riferimento a piccole guarnizioni in silicone stampato a pochi centesimi ciascuna, a circa US$1.50 ciascuna, con parti stampate più complesse nella fascia alta e utensili in silicone a cavità singola generalmente al prezzo da un minimo di molte centinaia di dollari fino a poche migliaia Il tuo numero varia in base ai sei fattori sopra citati, ed è per questo motivo che Engelhardt cita il tuo disegno piuttosto che un indice.
[ SYS.ENGINEERING_TOOLS ]
Kit di strumenti interattivi di ingegneria e approvvigionamento
Valuta i requisiti del tuo progetto prima di richiedere un preventivo Utilizza i nostri calcolatori interni per stabilire il processo di stampaggio ottimale, identificare il grado corretto del materiale e comprendere i fattori critici di costo per i tuoi componenti in silicone personalizzati.
Selettore processo di stampaggio
Rispondi a tre domande chiave per determinare se l'iniezione LSR, lo stampaggio a compressione o l'iniezione solida in silicone sono la soluzione ottimale per la tua parte personalizzata.
Strumento di avvioStima del driver di costo
Identifica quali fattori di progettazione spingono il prezzo della tua parte in silicone verso l'alto o verso il basso, completa di una fascia di riferimento del settore pubblico per i costi unitari.
Strumento di avvioSelettore del grado materiale
Abbina la tua applicazione, la temperatura operativa e le condizioni di contatto al giusto grado di silicone e ai rigorosi standard di conformità.
Strumento di avvioLista di controllo della preparazione RFQ
Una richiesta completa restituisce un preventivo più veloce e più solido Spunta quali specifiche hai già pronto per vedere la disponibilità complessiva del preventivo del tuo progetto.
Strumento di avvio
[SYS.FAQ_CONOSCENZA ]
Domande frequenti sulle parti in silicone personalizzate
MOQ: Ogni progetto ha un MOQ diverso in base al numero di cavità e al metodo di attrezzaggio dell'utensile Il numero più conveniente di parti da stampare è 250 per le parti stampate a compressione mentre le parti stampate a iniezione sono stampate per quantità maggiori (oltre 1.000 parti) Invia la tua stampa e la quantità target e il tuo preventivo confermerà il MOQ specifico del progetto.
Sei elementi sono presi in considerazione nel prezzo: attrezzature per lo stampaggio, grado di materiali, complessità del design delle parti, volume, metodo di stampaggio e finitura Le guide ai prezzi online possono quantificare i costi di minuscole guarnizioni in silicone stampato da pochi centesimi a circa US$1,50 per guarnizione, e quindi notevolmente in aumento per parti molto complesse. “Diamo stime basate sui disegni e sul materiale delle parti reali; nessuno otterrà molto da una stima generale, afferma”.
Lead Time Ci sono due fasi di lead time (creazione e produzione dello stampo) Che dettagliamo sul tuo preventivo Tra di loro, c'è la fase di campionamento, quando ispezioniamo i primi articoli per la tua recensione Aggiungere un lead time buffer lì per tenere conto del processo di revisione garantisce che il tuo nuovo programma non rimanga in ritardo rispetto al programma.
Il volume e il tipo di parte determinano l'opzione migliore In genere, le guarnizioni statiche e i componenti di volume inferiore (generalmente inferiori a 25.000 parti/anno), hanno il senso più economico di comprimere lo stampo, fornendo anche il set di compressione più sottile (ad esempio guarnizioni), forme complesse o design che richiedono caratteristiche come il sovrastampaggio si inclinano verso l'iniezione di silicone liquido, mentre una valutazione del design per la produzione fornisce una risoluzione per le aree grigie.
Engelhardt può modellare il silicone ovunque tra 10 e 80 durometro (Shore A) I tipi di silicone ad alto volume sono stabili tra -50C e +250C mentre i composti speciali possono ampliare considerevolmente la portata La selezione della durezza e del grado appropriati è completata con voi nelle fasi di revisione del progetto.
Sì. Il silicone di grado medico deve essere testato e documentato secondo la Classe VI e la ISO 10993 dell'USP per confermare come si comporta nel corpo umano, mentre il silicone per uso alimentare deve aderire agli standard di contatto alimentare FDA. Quando viene effettuato un ordine, questo standard viene ricontrollato e referenziato nel preventivo in modo che i certificati dei materiali riflettano chiaramente lo standard scelto.
Realizziamo utensili qui nel negozio interno di 3.600 metri quadrati, attrezzato per macchine CNC e utensili EMD. Questa attrezzatura interna e prototipazione rapida consente a Engelhardt di abbreviare i tempi di rotazione, quindi una regolazione degli utensili non viene mantenuta finché il piano di un produttore esterno non lo consente.
Il vulcanizzatore sottovuoto 1200T può stampare parti di grande forma grandi quanto 2200 ×1200 mm 0,5 mm 1200 mm 1200 mm 1,60 mm 1,60 mm 1,60 mm 1200 T (1200 T), mentre la stessa fabbrica in cui stampa circa 1000 tonnellate di silicone all'anno può ospitare lo stampo, può prendere parte dal prototipo alla produzione di massa.
Con un sistema di qualità ISO 9001 e IATF 16949, ogni parte si modella secondo uno standard automobilistico rigoroso Il nostro laboratorio interno testa ogni lotto composto con viscosimetro e reometro, quindi ispeziona le parti first-off contro i tuoi disegni prima di autorizzare il rilascio di rapporti dimensionali, certificati di materiale e qualsiasi dato di prova specifico dell'applicazione (come la biocompatibilità USP Classe VI o il set di compressione ASTM D2000) con il lotto, in modo che il tuo team di ispezione in entrata possa firmare senza una chiamata di follow-up Per gli acquirenti di prodotti medici automobilistici e manteniamo anche la tracciabilità (tracciabilità) lotto composto, stampo, ciclo di pressatura per cinque anni contro qualsiasi campo futuro.
