{"id":3043,"date":"2026-06-22T07:09:06","date_gmt":"2026-06-22T07:09:06","guid":{"rendered":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/?p=3043"},"modified":"2026-06-22T07:09:06","modified_gmt":"2026-06-22T07:09:06","slug":"liquid-silicone-rubber-injection-molding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/pt-br\/liquid-silicone-rubber-injection-molding\/","title":{"rendered":"Guia completo para moldagem por inje\u00e7\u00e3o de borracha de silicone l\u00edquido (LSR)"},"content":{"rendered":"
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Atualizado em junho de 2026 \u00b7 Avaliado pela equipe t\u00e9cnica de Guangdong Engelhardt Rubber & Plastic Technology<\/p>\n

A moldagem por inje\u00e7\u00e3o de borracha de silicone l\u00edquido \u00e9 um processo termofixo que for\u00e7a um silicone refrigerado e curado com platina de duas partes em uma cavidade de a\u00e7o quente, onde cura em uma parte flex\u00edvel e dur\u00e1vel em segundos \u00c9 o \u00fanico processo de silicone que funciona quase como uma m\u00e1quina termopl\u00e1stica ainda se comporta quimicamente ao contr\u00e1rio, e essa \u00fanica invers\u00e3o molda tudo sobre suas ferramentas, defeitos e economia Este guia explica como o processo 1TP15 T realmente funciona, como ele difere da moldagem de borracha s\u00f3lida e termopl\u00e1stica, o que suas ferramentas e defeitos exigem e como informar ou examinar um moldador.<\/p>\n

Em um par\u00e1grafo<\/strong><\/p>\n

A moldagem por inje\u00e7\u00e3o de borracha de silicone l\u00edquida (1TP15 T) mede dois componentes l\u00edquidos (uma base e um catalisador de platina) na propor\u00e7\u00e3o de 1:1, mistura-os atrav\u00e9s de um misturador est\u00e1tico<\/em>, e injeta a mistura fria atrav\u00e9s de um corredor frio em uma cavidade mantida a aproximadamente 150 \u00b0C, onde a vulcaniza\u00e7\u00e3o define a parte em cerca de 20 segundos. Como o material \u00e9 um termofixo de baixa viscosidade em vez de um termopl\u00e1stico derretido, 1TP15 T preenche paredes finas, automatiza bem e desperdi\u00e7a material de canal pequeno, mas sua baixa viscosidade tamb\u00e9m torna o controle de flash o problema central de engenharia.<\/p>\n<\/div>\n

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Especifica\u00e7\u00f5es r\u00e1pidas, moldagem por inje\u00e7\u00e3o de borracha de silicone l\u00edquido<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Material<\/td>\nLSR curado com platina em 2 partes, A: B misto = 1:1<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza (dur\u00f4metro)<\/td>\n50 Shore A (a maioria das partes 3007)<\/td>\n<\/tr>\n
Cavidade (molde) temperatura<\/td>\n155 \u00b0C 210 (faixa de vulcaniza\u00e7\u00e3o de 25 \u00b0C 35 \u00b0F)<\/td>\n<\/tr>\n
Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o<\/td>\n200 1,200 psi (a maior parte do trabalho 300 700 psi)<\/td>\n<\/tr>\n
Cura\/tempo de ciclo<\/td>\n200 s de REAT para se\u00e7\u00f5es t\u00edpicas da parede<\/td>\n<\/tr>\n
Encolhimento linear<\/td>\n20TP20T (molde dimensionado para compensar)<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de servi\u00e7o<\/td>\n\u00b0C de -50 a +200 \u00b0C (algumas notas at\u00e9 250 \u00b0C)<\/td>\n<\/tr>\n
Toler\u00e2ncia t\u00edpica<\/td>\n\u00b10.10,2 mm (dependente da classe ISO 3302-1)<\/td>\n<\/tr>\n
Melhor ajuste<\/td>\nVolumes m\u00e9dios a altos; ferramentas de conv\u00e9s frio para sucata de corredor quase zero<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

1TP15 T senta-se dentro da fam\u00edlia mais ampla de moldagem por inje\u00e7\u00e3o borracha<\/a> processos, mas \u00e9 o \u00fanico que chega como um l\u00edquido bombe\u00e1vel Essa diferen\u00e7a \u00e9 por que uma loja pode automatiz\u00e1-lo acende, e por que seu molde tem que lutar contra o flash em uma escala que nenhum termopl\u00e1stico jamais v\u00ea.<\/p>\n

O que \u00e9 borracha l\u00edquida de silicone e por que ela molda \u201cBackwards\u201d<\/h2>\n

\"O<\/p>\n

A borracha de silicone l\u00edquida \u00e9 um elast\u00f4mero de silicone de duas partes de alta pureza com uma estrutura inorg\u00e2nica de siloxano, alternando \u00e1tomos de sil\u00edcio e oxig\u00eanio transportando grupos laterais de metila e vinil. Um componente carrega um catalisador de platina; o outro carrega um reticulador (um siloxano de metil-hidrog\u00eanio) mais um inibidor. Misto 1:1 e exposto ao calor, a platina aciona um cura adicional<\/strong> que reticula permanentemente as cadeias Ao contr\u00e1rio de um termopl\u00e1stico, que derrete e solidifica novamente atrav\u00e9s de uma mudan\u00e7a f\u00edsica, esta \u00e9 uma rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica irrevers\u00edvel, a pe\u00e7a n\u00e3o pode ser fundida ou reprocessada. Como material LSR, suas propriedades materiais definidoras s\u00e3o flexibilidade, biocompatibilidade e estabilidade t\u00e9rmica, que se estendem a todas as pe\u00e7as moldadas que produz. Uma regra de sele\u00e7\u00e3o r\u00e1pida: se a pe\u00e7a for uma veda\u00e7\u00e3o, membrana ou superf\u00edcie de contato com a pele, alcance uma classe 2040 Shore A mais macia; se tiver que resistir ao desgaste ou segurar uma borda estrutural, mude para 6070 Shore A e confirme a escolha com uma amostra, porque o dur\u00f4metro se troca contra a resist\u00eancia ao rasgo e a for\u00e7a de veda\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A borracha de silicone pode ser moldada por inje\u00e7\u00e3o?<\/h3>\n

Sim, mas apenas a forma l\u00edquida A baixa viscosidade do 1TP15 T permite que as bombas dosadoras o empurrem atrav\u00e9s de tubos e um misturador est\u00e1tico, para que possa ser moldado por inje\u00e7\u00e3o em equipamentos automatizados A borracha s\u00f3lida de alta consist\u00eancia (HCR) semelhante a uma goma n\u00e3o pode fluir dessa maneira e, em vez disso, \u00e9 processada por moldagem por compress\u00e3o borracha<\/a> ou moldagem por transfer\u00eancia. De acordo com a entrada da enciclop\u00e9dia sobre moldagem por inje\u00e7\u00e3o LSR<\/a>, o material curado resiste a temperaturas extremas, tem excelente isolamento el\u00e9trico e oferece uma faixa de dureza de 5 a 80 Shore A.<\/p>\n

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\ud83d\udca1<\/span> A regra do dois calores<\/strong><\/div>\n

Moldagem por inje\u00e7\u00e3o termopl\u00e1stica empurra a quente<\/em> derreter em um frio<\/em> molde assim que a pe\u00e7a congela. 1TP15 T moldagem por inje\u00e7\u00e3o faz o inverso: ele empurra um frio<\/em> l\u00edquido em um quente<\/em> molde assim o curas. Segure que um ideia e o resto de LSR parte barril refrigerado, o comportamento flash, o tempo de cura matem\u00e1tica p\u00e1ra sendo uma lista de fatos e torna-se um sistema \u00fanico e previs\u00edvel.<\/p>\n<\/div>\n

Essa invers\u00e3o \u00e9 a raz\u00e3o pela qual o equipamento LSR resfria o material at\u00e9 o port\u00e3o e s\u00f3 permite ver o calor dentro da cavidade. \u00c9 tamb\u00e9m por isso que a cura com platina \u00e9 importante: o silicone curado com platina n\u00e3o deixa res\u00edduos de per\u00f3xido e proporciona melhor resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e ao rasgo e clareza do que os sistemas de silicone curados com per\u00f3xido, uma das caracter\u00edsticas definidoras do LSR entre os materiais de silicone, e exatamente por que o contato m\u00e9dico e alimentar aplica\u00e7\u00f5es de borracha de silicone l\u00edquido<\/a> padronize nele Para uma quebra material-versus-material mais profunda, veja nossa compara\u00e7\u00e3o de silicone versus borracha convencional<\/a>.<\/p>\n

Como funciona o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o LSR, passo a passo<\/h2>\n

\"Como<\/p>\n

A moldagem por inje\u00e7\u00e3o de 1TP15 T, tamb\u00e9m chamada de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de silicone quando descrita pelo material, \u00e9 uma sequ\u00eancia termofixa cont\u00ednua e medida, em vez do loop de fus\u00e3o e congelamento dos pl\u00e1sticos Ao contr\u00e1rio de uma configura\u00e7\u00e3o padr\u00e3o de moldagem de silicone que funciona com goma s\u00f3lida, a m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o aqui lida com um l\u00edquido bombe\u00e1vel Aqui est\u00e1 a cadeia completa do tambor ao desmoldagem:<\/p>\n

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  1. Medi\u00e7\u00e3o, duas bombas dosadoras extraem a base e o catalisador de seus baldes ou tambores de 55 gal\u00f5es e os mant\u00eam em uma propor\u00e7\u00e3o constante de 1:1 Um pigmento colorido pode ser injetado aqui.<\/li>\n
  2. Misturando, um misturador est\u00e1tico mistura os dois fluxos em um composto homog\u00eaneo pouco antes da inje\u00e7\u00e3o, porque o rel\u00f3gio de cura come\u00e7a no instante em que os componentes se encontram.<\/li>\n
  3. Refrigerar e segurar, o material misturado \u00e9 mantido fresco na se\u00e7\u00e3o de medi\u00e7\u00e3o e no corredor frio assim que permanece l\u00edquido at\u00e9 a cavidade.<\/li>\n
  4. Inje\u00e7\u00e3o, em uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o 1TP15 T, um bocal de corte aberto e o parafuso atua como um pist\u00e3o, conduzindo o composto atrav\u00e9s do corredor frio para as cavidades aquecidas do molde Uma v\u00e1lvula de corte positiva impede que o parafuso seja empurrado para tr\u00e1s e encha demais o cano.<\/li>\n
  5. Cura, dentro da cavidade (1500210 \u00b0C) a rea\u00e7\u00e3o de adi\u00e7\u00e3o de platina reticula o silicone em aproximadamente 20 \u00b0C, 60 segundos, dependendo da espessura da parede.<\/li>\n
  6. A desmoldagem, o molde aberto e um rob\u00f4 ou calha removem as pe\u00e7as Uma p\u00f3s-cura opcional em um forno (geralmente em torno de 175 \u00b0C) elimina os vol\u00e1teis e otimiza a tra\u00e7\u00e3o, o m\u00f3dulo e a dureza das pe\u00e7as cr\u00edticas.<\/li>\n<\/ol>\n

    Como voc\u00ea molda borracha de silicone l\u00edquida na pr\u00e1tica?<\/h3>\n

    Na pr\u00e1tica o moldador ajusta tr\u00eas alavancas, press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o, temperatura de vulcaniza\u00e7\u00e3o, e tempo de vulcaniza\u00e7\u00e3o, contra a geometria da pe\u00e7a A ferramenta 1TP15 T est\u00e1 alojada em uma prensa de moldagem por inje\u00e7\u00e3o espec\u00edfica de 1TP15 T constru\u00edda para controle preciso de tiro, que \u00e9 o que separa a moldagem por inje\u00e7\u00e3o de silicone l\u00edquido de uma prensa de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico convertido Um estudo de projeto de processo marco em Pl\u00e1sticos M\u00e9dicos e Biomateriais<\/a> documenta press\u00f5es de inje\u00e7\u00e3o de aproximadamente 200 psi (a maioria das aplica\u00e7\u00f5es \u00e9 executada em 300, 200 psi) e temperaturas de vulcaniza\u00e7\u00e3o de 25 375 \u00b0F, o cora\u00e7\u00e3o do processo de cura. Observe a distin\u00e7\u00e3o que muitos guias confundem: esses s\u00e3o inje\u00e7\u00e3o<\/em> press\u00f5es na cavidade O valor muito maior de 50.000 psi que voc\u00ea ver\u00e1 em outro lugar \u00e9 o fornecimento\/medi\u00e7\u00e3o<\/em> press\u00e3o usada para bombear material de alto dur\u00f4metro para a m\u00e1quina Confundir os dois leva os engenheiros a sobre-especificarem uma prensa.<\/p>\n

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    \u201cA borracha de silicone \u201dLiquid \u00e9 ligeiramente compress\u00edvel, a moldagem por inje\u00e7\u00e3o com este tipo de material \u00e9 um pouco como moldar uma mola Uma press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o mais alta resulta em menor encolhimento da pe\u00e7a, e uma temperatura de vulcaniza\u00e7\u00e3o mais alta causa maior encolhimento.\u201d<\/p>\n