{"id":1844,"date":"2026-04-21T07:42:17","date_gmt":"2026-04-21T07:42:17","guid":{"rendered":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/?p=1844"},"modified":"2026-04-21T07:42:17","modified_gmt":"2026-04-21T07:42:17","slug":"lsr-design-guidelines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/it\/lsr-design-guidelines\/","title":{"rendered":"Linee guida per la progettazione LSR: spessore della parete, tolleranze e DFM"},"content":{"rendered":"
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Cosa gli ingegneri progettisti di sapere prima di bloccare geometria (decision) I dati di tolleranza di prima parte e le regole da una cella LSR di Classe 7 che produce 1,000+ tonnellate all'anno.<\/p>\n

Queste linee guida di progettazione LSR rispondono alle domande che contano prima che una singola cavit\u00e0 dello stampo venga tagliata: quanto sottile pu\u00f2 essere una parete senza porosit\u00e0, quanto ritiro aspettarsi dopo che la parte lascia la pressa, quando la bozza non \u00e8 negoziabile e quando pu\u00f2 essere saltata, e dove apparir\u00e0 il flash se la linea di separazione atterra nel posto sbagliato La gomma siliconica liquida non si comporta per niente come i termoplastici che la maggior parte dei progettisti di prodotti impara per primo, e portare istinti termoplastici in un programma LSR \u00e8 l'errore pi\u00f9 costoso che vediamo allo stadio di prototipo.<\/p>\n

In breve: specifiche di progettazione LSR<\/h2>\n

\"In<\/p>\n

Prima di lavorare attraverso le singole sezioni, questa scheda Quick Specs raggruppa gli otto numeri pi\u00f9 frequentemente richiesti dai progettisti meccanici e di prodotto che iniziano un programma LSR Utilizzali per un riferimento veloce; il ragionamento completo vive nelle sezioni H2 sottostanti.<\/p>\n

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Specifiche rapide LSR Stampaggio Design<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Spessore minimo della parete<\/td>\n0,10 pollici (0,254 mm) 0,0 prova fattibile con bilanciamento del flusso<\/td>\n<\/tr>\n
Regola dello spessore della nervatura<\/td>\n0.5.0 \u00d7 spessore della parete adiacente<\/td>\n<\/tr>\n
Angolo di pesca standard<\/td>\n1\u00b0 comune; facce verticali 0,5\u00b0; 3\u00b0+ per superfici strutturate<\/td>\n<\/tr>\n
Tolleranza raggiungibile<\/td>\n\u00b10,025 0,05 mm (pavimento Engelhardt) \/ \u00b10,08 mm tipico<\/td>\n<\/tr>\n
Ritiro post-cura<\/td>\n2.5.5 Raffreddamento 3% durante il raffreddamento + 0.5T da post-indurimento.7%<\/td>\n<\/tr>\n
Soglia flash<\/td>\nFuoriuscite di stampo \u2265 0,0002 pollici (0,005 mm) perdita<\/td>\n<\/tr>\n
Banda del tempo di ciclo<\/td>\n300 sec (Engelhardt 250T cella, 16-cavit\u00e0 baseline 45 sec)<\/td>\n<\/tr>\n
Tempi di consegna degli utensili<\/td>\n30 50 giorni nuovo stampo; 420 SS strumento di produzione \u2248 1M cicli<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Selezione dei materiali: durometro, gradi e additivi<\/h2>\n

\"Selezione<\/p>\n

Le decisioni sui materiali vengono prima delle decisioni sulla geometria in un programma LSR funzionante Il durometro guida la fattibilit\u00e0 del muro, il comportamento di sagomatura del cancello e di sformatura. Scegli prima il valore Shore sbagliato e riprogetti la parte in seguito.<\/p>\n

LSR \u00e8 un termoindurente indurito ad addizione (catalizzato con platino) in due parti, iniettato a freddo in uno stampo riscaldato dove si reticola in modo irreversibile Il durometro commerciale standard copre 30, 40, 50, 60 e 70 Shore A. Engelhardt servizi di stampaggio ad iniezione personalizzati LSR<\/a> mantieni una gamma Shore A pi\u00f9 ampia di 5.80 tonnellate su oltre 1.000 tonnellate di produzione annuale, con i gradi di durometro inferiori riservati alle guarnizioni morbide e l'estremit\u00e0 superiore alle guarnizioni industriali.<\/p>\n

Per le applicazioni mediche, la selezione Shore \u00e8 solo l'inizio I gradi dei materiali si ramificano in quattro categorie lavorative, ciascuna legata a un percorso di qualificazione diverso:<\/p>\n