{"id":1429,"date":"2026-04-14T04:48:10","date_gmt":"2026-04-14T04:48:10","guid":{"rendered":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/?p=1429"},"modified":"2026-04-14T06:44:18","modified_gmt":"2026-04-14T06:44:18","slug":"rubber-compression-molding-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-compression-molding-guide\/","title":{"rendered":"Moulage par compression du caoutchouc : processus, tol\u00e9rances et co\u00fbt (2026)"},"content":{"rendered":"<div class=\"seo-blog-content\" style=\"padding: 32px 0; margin: 0 auto;\">\n<p>Moulage par compression du caoutchouc E\u00d7plained : une r\u00e9f\u00e9rence de processus, de mat\u00e9riaux et de tol\u00e9rance pour les ing\u00e9nieurs de conception<\/p>\n<p>La m\u00e9thode commerciale originale de mise en forme d'\u00e9lastom\u00e8re dans le monde : le moulage par compression de caoutchouc, qui est toujours l'option de formation de forme la plus \u00e9conomique pour les composants \u00e0 faible encombrement de cavit\u00e9 1TP14 T, 1TP9 T et silicone \u00e0 grand volume La br\u00e8ve introduction suivante inclut la chimie du proc\u00e9d\u00e9, les possibilit\u00e9s de tol\u00e9rance (sous ISO 3302-1), les causes de la racine du d\u00e9faut qu'aucun de nos blogs concurrents ne mentionne (c'est-\u00e0-dire que ce site n'a aucun indice), le <a href=\"https:\/\/www.astm.org\/d2000-22.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D2000<\/a> choisir le mat\u00e9riau en caoutchouc et le principe de volume pour s\u00e9lectionner la raison du moulage par transfert\/injection en grandes quantit\u00e9s.<\/p>\n<p><!-- Quick Specs Card --><\/p>\n<div style=\"margin: 32px 0; padding: 24px; background: #f5f5f5; border: 1px solid #e0e0e0; border-left: 3px solid #2d2d2d;\">\n<p style=\"margin: 0 0 12px;\"><strong>Sp\u00e9cifications rapides : Moulage par compression du caoutchouc<\/strong><\/p>\n<ul style=\"margin: 0; padding-left: 20px;\">\n<li>Type de proc\u00e9d\u00e9 : \u00c9lastom\u00e8re thermodurci (TSE) forme la mise en forme \u00e0 l'aide d'un moule dur R\u00e9sine pr\u00e9form\u00e9e en une forme et charg\u00e9e dans un moule ferm\u00e9 chauff\u00e9 (pressure) appliqu\u00e9 pour durcir.<\/li>\n<li><strong>Temp\u00e9rature typique du moule :<\/strong> 150 \u00b0C (302 392 \u00b0F)<\/li>\n<li><strong>Pression de serrage typique :<\/strong> 2,000 4,000 psi (1428 MPa)<\/li>\n<li>Temps de cycle : 3-15 min par cure (<a href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-injection-molding\/\">moulage par injection de caoutchouc<\/a> est de l'ordre de 1 \u00e0 4 minutes)<\/li>\n<li>Outillage Costenvelope : ~$2 000-$15 000 par drukgietvorm (gamme bedrijfswinkel, vormafhankelijk)<\/li>\n<li>Gamme de tailles pratiques de pi\u00e8ce : 0,024 po \u00e0 30 po (0,6 mm 762 mm), pour <a href=\"https:\/\/www.applerubber.com\/hot-topics-for-engineers\/understanding-compression-molding\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Caoutchouc Apple<\/a>.<\/li>\n<li>Meilleure classe de tol\u00e9rance : ISO 3302-1 Classe M2 M3 (\u00b10,15 \u00e0 \u00b10,80 mm selon la dimension nominale)<\/li>\n<li>Elast\u00f3meros m\u00e1s comunes : EPDM, NBR, FKM (Viton), silicona, neopreno y caucho natural.<\/li>\n<li>Volume seuil de rentabilit\u00e9 vs injection : (estimation approximative, fortement d\u00e9pendante de la g\u00e9om\u00e9trie et du compos\u00e9) : 5 000 \u00e0 25 000 pc\/an<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<p><!-- H2-1 --><\/p>\n<h2>Qu'est-ce que le moulage par compression du caoutchouc ?<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1435\" src=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-10.png\" alt=\"Qu&#039;est-ce que le moulage par compression du caoutchouc ?\" width=\"512\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-10.png 512w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-10-300x300.png 300w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-10-150x150.png 150w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p>\n<p>Le moulage par compression de caoutchouc est un proc\u00e9d\u00e9 de formage thermodurci dans lequel une quantit\u00e9 pr\u00e9d\u00e9finie de caoutchouc non durci, appel\u00e9e pr\u00e9forme, est charg\u00e9e dans la cavit\u00e9 d'un moule chauff\u00e9 et les deux organes sont ferm\u00e9s et maintenus sous pression jusqu'\u00e0 ce que la r\u00e9ticulation du compos\u00e9 ait produit la forme finie d\u00e9sir\u00e9e C'est le proc\u00e9d\u00e9 traditionnel et toujours dominant pour les composants en caoutchouc sur une \u00e9chelle moyenne \u00e0 grande, par exemple les joints 1TP14 T, et \u00e0 des niveaux de volume faibles \u00e0 moyens dans la fabrication, conjointement avec la famille plus grande de <a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px;\" href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/custom-rubber-molding\/\">m\u00e9thodes de processus de moulage de caoutchouc personnalis\u00e9es<\/a> qui couvre le moulage par injection et transfert entre autres voies.<\/p>\n<p>Tous les moules de compression sont des outils \u00e0 deux plaques : une plaque sup\u00e9rieure et une plaque inf\u00e9rieure usin\u00e9es en acier lamin\u00e9 \u00e0 chaud (not\u00e9es ci-dessus comme pour la production) ou en aluminium (pour les prototypes et les courts parcours).La cavit\u00e9 est divis\u00e9e au niveau de la ligne de s\u00e9paration, la pr\u00e9forme tombe en place et la presse se ferme jusqu'\u00e0 ce que le caoutchouc ait pris la forme du moule. Des rainures de d\u00e9bordement ont \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9es \u00e0 toutes les cavit\u00e9s ouvertes pour \u00e9vacuer l'exc\u00e8s suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n<p>Une fois le durcissement termin\u00e9, le moule est ouvert et la pi\u00e8ce est \u00e9ject\u00e9e avec son anneau flash.<\/p>\n<p>Sur la base de nos devis moyens, un \u00e9quipementier automobile de niveau 1 que nous citons couramment exige en volume environ 8 000 par an de grommets de conduite de carburant 1TP14 T r\u00e9sistance chimique serr\u00e9e, tol\u00e9rance mod\u00e9r\u00e9e, petite partie La compression gagne toujours ce volume car l'amortissement de l'outillage 1TP14 T sur une presse \u00e0 injection traditionnelle effacerait le co\u00fbt par pi\u00e8ce \u00e0 ce niveau de production, alors qu'un moule de compression \u00e0 16 cavit\u00e9s se paie dans les 1 500 premi\u00e8res pi\u00e8ces C'est pour cela que le proc\u00e9d\u00e9 est con\u00e7u.<\/p>\n<p><!-- H2-2 --><\/p>\n<h2>Comment fonctionne le moulage par compression du caoutchouc (\u00e9tape par \u00e9tape)<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1439\" src=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-11.png\" alt=\"Comment fonctionne le moulage par compression du caoutchouc (\u00e9tape par \u00e9tape)\" width=\"512\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-11.png 512w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-11-300x300.png 300w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-11-150x150.png 150w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p>\n<p>Il y a six \u00e9tapes dans le cycle de compression et chacune d'elles a une fen\u00eatre de param\u00e8tres pour dicter si la pi\u00e8ce finie est jet\u00e9e comme des pi\u00e8ces mises au rebut ou conserv\u00e9e comme un bon travail Aujourd'hui, les presses fonctionnent avec un PLC maintenant la temp\u00e9rature, la pression et le temps de s\u00e9jour dans cette fen\u00eatre de tol\u00e9rance soit pr\u00e8s du compos\u00e9 &amp; de la g\u00e9om\u00e9trie.<\/p>\n<ol>\n<li><strong>M\u00e9lange de compos\u00e9s et d\u00e9coupe de pr\u00e9formes.<\/strong> Le compos\u00e9 de caoutchouc non durci est d\u00e9coup\u00e9 en pr\u00e9formes dimensionn\u00e9es pour correspondre au volume de la cavit\u00e9, g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 \u00b121TP20 T pr\u00e8s en masse. Trop peu de mat\u00e9riau produit des vides et des tirs courts. Trop produit un risque excessif de flash et de retour \u00e0 la coque. Un atelier de moulage de caoutchouc typique v\u00e9rifie le poids des pr\u00e9formes toutes les 30 minutes.<\/li>\n<li>Chargement du moule chauff\u00e9 La pr\u00e9forme est ins\u00e9r\u00e9e directement dans la cavit\u00e9 inf\u00e9rieure, qui est positionn\u00e9e sur une platine chauff\u00e9e \u00e0 la vapeur ou \u00e9lectriquement Les grandes pr\u00e9formes sont charg\u00e9es \u00e0 la main ; les petits moules multi-empreintes sont manipul\u00e9s avec une plaque de d\u00e9pose, qui vient enserrer simultan\u00e9ment chaque limace en position Sur des plateaux partag\u00e9s avec 15 cavit\u00e9s de moule ou plus, m\u00eame le chargement de mati\u00e8res une fente mal charg\u00e9e dans un coin peut entra\u00eener la temp\u00e9rature de la platine vers le bas de plusieurs degr\u00e9s.<\/li>\n<li>Fermeture par pression Le plateau sup\u00e9rieur se d\u00e9place vers le bas Au fur et \u00e0 mesure que la presse se ferme, la pr\u00e9forme chauffe et appuie simultan\u00e9ment La pression de la pince est \u00e9lev\u00e9e au niveau souhait\u00e9 et la pr\u00e9forme s'\u00e9coule vers l'ext\u00e9rieur \u00e0 la recherche de la cavit\u00e9, l'exc\u00e8s de compos\u00e9 s'\u00e9vacuant par des rainures de trop-plein au niveau de la ligne de s\u00e9paration.<\/li>\n<li>Durcissement (vulcanisation).Le compos\u00e9 se r\u00e9ticule sous la chaleur Les rapports g\u00e9n\u00e9raux pour votre \u00e9lastom\u00e8re typique sont d'environ 150-200 C et 2 000-4 000 psi pour 3-15 min, selon le type de compos\u00e9 et l'\u00e9paisseur comme indiqu\u00e9 dans <a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/topics\/materials-science\/compression-molding\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ScienceDirect<\/a> documentation du moulage par compression (notre note : il existe des enveloppes de cycle tr\u00e8s similaires pour le moulage thermodurci).Les tests de sp\u00e9cifications de durcissement sont effectu\u00e9s par <a href=\"https:\/\/www.astm.org\/d5289-19a.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D5289<\/a> utilisation d'un rh\u00e9om\u00e8tre \u00e0 d\u00e9.<\/li>\n<li>Ouverture du moule Le moule est lib\u00e9r\u00e9 et le plateau sup\u00e9rieur s'\u00e9loigne La partie durcie est soulev\u00e9e de la cavit\u00e9 avec l'anneau de flash L'air ou l'hydraulique-assist\u00e9e sont utilis\u00e9s sur des cavit\u00e9s profondes ou des pi\u00e8ces n\u00e9cessitant de larges large largeurs de flash.<\/li>\n<li>D\u00e9flashage et inspection La bague \u00e9clair est d\u00e9coup\u00e9e dans la pi\u00e8ce, g\u00e9n\u00e9ralement par d\u00e9gonflage cryog\u00e9nique pour les pi\u00e8ces \u00e0 tol\u00e9rance serr\u00e9e, \u00e9bavurage par culbutage pour les pi\u00e8ces de production en s\u00e9rie telles que les joints. Une inspection dimensionnelle et une inspection visuelle des d\u00e9fauts sont ensuite effectu\u00e9es, document\u00e9es sur les statistiques d'\u00e9chantillonnage par 1TP3 T pour le travail automobile.<\/li>\n<\/ol>\n<h3>Comment fonctionne le moulage par compression du caoutchouc en moins de 5 minutes ?<\/h3>\n<p>Ce qui pr\u00e9c\u00e8de est un cycle de moulage dans lequel vous effectuez les six \u00e9tapes ; pr\u00e9former, charger, fermer, durcir, ouvrir, d\u00e9gonfler et presser en un seul rythme de 3 \u00e0 15 minutes Le caoutchouc pr\u00e9form\u00e9 est plac\u00e9 dans une cavit\u00e9 de moule chauff\u00e9e, la cavit\u00e9 est ferm\u00e9e \u00e0 2 000-4 000 psi et 150-200 C, et le caoutchouc traverse les maillons dans sa forme finale Lorsque la p\u00e9riode de s\u00e9jour se termine, le moule est ouvert et la partie durcie est retir\u00e9e et d\u00e9flaqu\u00e9e. En termes de co\u00fbt, ce cycle prend plus de temps que le moulage par injection de caoutchouc sur une seule pi\u00e8ce mais l'outil est moins cher, ce qui est le facteur d'entra\u00eenement derri\u00e8re le moulage par compression et la production \u00e0 court domine et \u00e0 court terme.<\/p>\n<p><!-- Engineering Note --><\/p>\n<div style=\"margin: 24px 0; padding: 16px 24px; background: #f5f5f5; border-left: 3px solid #2d2d2d;\">\n<p style=\"margin: 0;\">Note technique : V\u00e9rifier l'historique thermique. <a href=\"https:\/\/www.astm.org\/d3182-22.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D3182<\/a> d\u00e9finit le cycle par d\u00e9faut pour tester les \u00e9lastom\u00e8res \u00e0 340-375 F, 700-3 000 psi, 1-10 min Le cycle de production r\u00e9el est d\u00e9termin\u00e9 \u00e0 partir des donn\u00e9es empiriques des tests de rh\u00e9ologie et des param\u00e8tres sur presse, avec des diff\u00e9rentiels de temp\u00e9rature de moisissure aust\u00e8re de plus de 5 C \u00e0 travers un brassard et d'autres zones \u00e9tant la principale cause de sous-durcissement Le r\u00e9sultat est l'udercure, qui peut \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9 en ins\u00e9rant un thermocouple.<\/p>\n<\/div>\n<blockquote style=\"margin: 24px 0; padding: 16px 24px; border-left: 3px solid #2d2d2d; background: #f5f5f5;\">\n<p style=\"margin: 0 0 8px;\">\u201cUne presse en caoutchouc avec un automate n'est pas un luxe, elle est le minimum Vous ne pouvez pas d\u00e9fendre une pi\u00e8ce sur le terrain si vous ne pouvez pas prouver que le moule a maintenu sa temp\u00e9rature, sa pression et son maintien pour chaque durcissement pendant ce cycle de production.\u201d<\/p>\n<footer style=\"color: #6b7280;\">\u2014 <strong>\u00c9quipe d'ing\u00e9nierie Engelhardt<\/strong>, (en), Guangdong 1TP2 T Rubber &amp; Plastic Technology Co., Ltd.<\/footer>\n<\/blockquote>\n<p><!-- H2-3 --><\/p>\n<h2>Moulage par compression ou par injection ou par transfert : un cadre de d\u00e9cision<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1443\" src=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-12.png\" alt=\"Moulage par compression ou par injection ou par transfert : un cadre de d\u00e9cision\" width=\"512\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-12.png 512w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-12-300x300.png 300w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-12-150x150.png 150w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p>\n<p>Les trois principales formes de traitement du caoutchouc partagent la m\u00eame chimie mais diff\u00e8rent consid\u00e9rablement en termes de d\u00e9penses et de tol\u00e9rance. Le tableau ci-dessous utilise des plages typiques des magasins qui refl\u00e8tent ce que vous verrez r\u00e9ellement sur une feuille de devis, et non des g\u00e9n\u00e9ralit\u00e9s marketing. Si vous n'avez pas encore dimensionn\u00e9 votre commande, vous pouvez commencer par la matrice de comparaison sur notre matrice de comparaison de traitement du caoutchouc.<\/p>\n<div style=\"overflow-x: auto; margin: 24px 0;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse;\">\n<thead>\n<tr style=\"background: #f5f5f5; border-bottom: 2px solid #2d2d2d;\">\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">Crit\u00e8re<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">Compression<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">Transfert<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">Injection<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>Co\u00fbt d'outillage<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">$2k$15k<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">$8k$30k<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">$15k$80k<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #f5f5f5;\">\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>Temps de cycle<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">35 minutes<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">2 min<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">1 min<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>Meilleur volume\/an<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">&lt;25 000<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">5,000\u2013100,000<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">&gt;50 000<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #f5f5f5;\">\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>D\u00e9chets \u00e9clair<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">5\u201315%<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">8\u201312%<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">1\u20134%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>Classe ISO 3302-1<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">M23<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">M2<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">M12<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #f5f5f5;\">\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>Capacit\u00e9 de grande partie<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Jusqu'\u00e0 ~760 mm<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Jusqu'\u00e0 ~300 mm<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Jusqu'\u00e0 ~300 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p style=\"margin: 8px 0 0; color: #6b7280; font-size: 90%;\">Dans les gammes de magasins d'int\u00e9rieur assembl\u00e9es \u00e0 partir de RPM Rubber Parts, Rubber-Group.com et de nos propres donn\u00e9es de citation. Votre g\u00e9om\u00e9trie de pi\u00e8ce et votre compos\u00e9 s'int\u00e9greront dans l'une de ces enveloppes.<\/p>\n<\/div>\n<h3>Quel processus de moulage du caoutchouc est le meilleur pour les pi\u00e8ces \u00e0 faible volume ?<\/h3>\n<p>Pour les volumes annuels inf\u00e9rieurs \u00e0 environ 5 000 pcs, le moulage par compression de caoutchouc est presque toujours la bonne r\u00e9ponse Son outillage est le moins cher des trois, donc un court run amortit le moule sans que le prix par pi\u00e8ce n'explose Une fois que vous obtenez plus d'environ 25 000 pcs par an avec des tol\u00e9rances serr\u00e9es, r\u00e9duction des d\u00e9chets de offlash, et le moulage par injection de caoutchouc \u00e0 paroi mince commence \u00e0 gagner sur le temps de cycle Le moulage par transfert remplit la bande m\u00e9diane 5 000 \u00e0 100 00 pcs o\u00f9 sous les inserts ou les inserts font l'injection trop agressive.<\/p>\n<p>Le mythe que l'injection est toujours plus rapide par pi\u00e8ce C'est le cycle per \u00ab Mais un moule de moulage par compression de caoutchouc co\u00fbte une fraction d'un moule d'injection Si vous divisez le prix de l'outil par le volume annuel, la compression gagne en dessous d'environ 25 000 pi\u00e8ces par an m\u00eame si son cycle est 3 x plus long La plupart des d\u00e9cisions d'approvisionnement qui tournent mal sur ce processus tournent mal parce que quelqu'un a compar\u00e9 les temps de cycle sans amortissement La logique de s\u00e9lection de notre \u00e9quipe est dans le s\u00e9lecteur de compos\u00e9s d'\u00e9lastom\u00e8re.<\/p>\n<p>R\u00e8gle de d\u00e9cision rapide Si votre pi\u00e8ce est plus grande que la diagonale de 300 mm, ou votre volume annuel est inf\u00e9rieur \u00e0 5 000, ou votre compos\u00e9 est un haut-durom\u00e8tre 1TP1 ou une compression silicone volumineuse 1 T. Si votre cible de tol\u00e9rance est plus serr\u00e9e que ISO 3302-1 Classe M2 ou votre cycle \u00e9conomique doit s'asseoir sous deux minutes de moulage par injection caoutchouc Si vous avez besoin des deux 2 \u00e0 consid\u00e9rer. <a href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-transfer-molding\/\">moulage par transfert de caoutchouc<\/a> comme pont.<\/p>\n<p><!-- H2-4 --><\/p>\n<h2>S\u00e9lection de mat\u00e9riaux \u00e9lastom\u00e8res pour le moulage par compression<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1445\" src=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/1-11.png\" alt=\"S\u00e9lection de mat\u00e9riaux \u00e9lastom\u00e8res pour le moulage par compression\" width=\"512\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/1-11.png 512w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/1-11-300x300.png 300w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/1-11-150x150.png 150w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p>\n<p>Le moulage par compression est ind\u00e9pendant du compos\u00e9 Pratiquement chaque \u00e9lastom\u00e8re thermodurci peut \u00eatre moul\u00e9 par compression La question est de savoir si l'\u00e9coulement, le syst\u00e8me de durcissement et la duret\u00e9 du compos\u00e9 en font l'ajustement \u00e9conomiquement le plus avantageux pour le processus Le tableau ci-dessous couple les six compos\u00e9s de caoutchouc les plus courants avec leur enveloppe de temp\u00e9rature de fonctionnement et une application typique Chaque compos\u00e9 doit \u00eatre sp\u00e9cifi\u00e9 par rapport \u00e0 une ligne de 1TP8 T D2000 de sorte que le mat\u00e9riau, la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et la r\u00e9sistance aux fluides soient captur\u00e9s dans une seule cha\u00eene.<\/p>\n<div style=\"overflow-x: auto; margin: 24px 0;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse;\">\n<thead>\n<tr style=\"background: #f5f5f5; border-bottom: 2px solid #2d2d2d;\">\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">\u00c9lastom\u00e8re<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">Plage de temp\u00e9rature<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">Propri\u00e9t\u00e9 cl\u00e9<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">Demande repr\u00e9sentative<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>EPDM<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">-50 \u00e0 +150\u00b0C<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Ozone, m\u00e9t\u00e9o, r\u00e9sistance \u00e0 la vapeur<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Joints m\u00e9t\u00e9orologiques automobiles, joints CVC<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #f5f5f5;\">\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>NBR (Nitrile)<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">-40 \u00e0 +120 \u00b0C<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">R\u00e9sistance au p\u00e9trole et au carburant<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Joints de carburant, joints hydrauliques<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>FKM (Viton)<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">-20 \u00e0 +230 \u00b0C<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">R\u00e9sistance chimique et \u00e0 haute chaleur<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">A\u00e9rospatiale, p\u00e9trole et gaz, usine chimique<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #f5f5f5;\">\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>Silicone<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">-55 \u00e0 +230 \u00b0C<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Biocompatibilit\u00e9, flexibilit\u00e9<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Phoque LED m\u00e9dical, alimentaire<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>N\u00e9opr\u00e8ne<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">-40 \u00e0 +120 \u00b0C<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Retard de flamme, huile mod\u00e9r\u00e9e<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Marine, supports adh\u00e9sifs, soufflets<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #f5f5f5;\">\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>Caoutchouc Naturel<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">-40 \u00e0 +80 \u00b0C<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">R\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la d\u00e9chirure, fatigue dynamique<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Isolateurs de vibrations, supports de moteur<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3>Pouvez-vous le caoutchouc de silicone de moule de compression ?<\/h3>\n<p>Oui Le moulage par compression de silicone est l'un des moyens les plus anciens et les plus fiables pour fa\u00e7onner le caoutchouc de silicone, en particulier le silicone \u00e0 haute consistance (HCR) dans les applications m\u00e9dicales, alimentaires et d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 de LED Le moulage par compression de silicone fonctionne \u00e0 160-200 C avec des temps de durcissement dans la plage de 3-10 min en fonction de l'\u00e9paisseur \u00c9tant donn\u00e9 que le silicone a une r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9tat vert inf\u00e9rieure \u00e0 celle des caoutchoucs organiques remplis de noir de carbone, la manipulation des pr\u00e9formes doit \u00eatre tr\u00e8s prudente (les presses modernes utilisent des cavit\u00e9s \u00e0 pression sous vide pour soutenir la limace non durcie \u00e0 travers la fermeture du moule Le caoutchouc de silicone liquide (1TP15 T) est normalement moul\u00e9 par injection plut\u00f4t que la compression par injection parce que sa viscosit\u00e9 inf\u00e9rieure b\u00e9n\u00e9ficie du processus d'injection parce que sa viscosit\u00e9 inf\u00e9rieure b\u00e9n\u00e9ficie du processus d'injection de pompe.<\/p>\n<p>L'autre variable inconnue est la disponibilit\u00e9 des compos\u00e9s A titre d'exemple, le 1TP13 T charg\u00e9 de noir de carbone s'\u00e9coule de fa\u00e7on tout \u00e0 fait diff\u00e9rente d'un silicone charg\u00e9 de min\u00e9raux \u00e0 la m\u00eame viscosit\u00e9 nominale Notre <a href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-compression-molding\/elastomer-property-comparison\/\">Comparaison des propri\u00e9t\u00e9s EPDM vs NBR vs FKM<\/a> d\u00e9taille le syst\u00e8me de durcissement, la charge de remplissage et le comportement du jeu de compression pour les sc\u00e9narios de sp\u00e9cifications les plus courants, et le guide de s\u00e9lection du durom\u00e8tre en caoutchouc d\u00e9taille comment les valeurs Shore A modifient le d\u00e9bit pendant la fermeture du moule.<\/p>\n<p><!-- H2-5 Link Bait Hook --><\/p>\n<h2>La matrice de r\u00e9alit\u00e9 de tol\u00e9rance de moulage par compression<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1448\" src=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-13.png\" alt=\"La matrice de r\u00e9alit\u00e9 de tol\u00e9rance de moulage par compression\" width=\"512\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-13.png 512w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-13-300x300.png 300w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-13-150x150.png 150w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p>\n<p>On peut affirmer que les attentes de tol\u00e9rance au moulage par compression sont la cause num\u00e9ro un des litiges de citation dans cette industrie La plupart des ing\u00e9nieurs viennent dans la salle de citation avec l'intuition de tol\u00e9rance au moule d'injection de la coordonn\u00e9e\u201c et bl\u00e2ment l'atelier lorsque la pi\u00e8ce moul\u00e9e par compression est de 0,3 mm sur une sp\u00e9cification de dessin de 0,1 mm. La vraie v\u00e9rit\u00e9 est que les deux nombres sont \u00e0 droite ils d\u00e9finissent juste diff\u00e9rentes classes de tol\u00e9rance.<\/p>\n<p>La r\u00e9f\u00e9rence internationale est <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/58233.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 3302-1:2014<\/a>, \u00ab , qui d\u00e9finit quatre classes de tol\u00e9rance dimensionnelle pour les produits en caoutchouc moul\u00e9. Il est r\u00e9sum\u00e9 dans le tableau ci-dessous sous le nom de matrice de r\u00e9alit\u00e9 : ce que chaque classe signifie r\u00e9ellement pour une pi\u00e8ce moul\u00e9e par compression en caoutchouc, et ce que vous pouvez raisonnablement vous attendre \u00e0 voir sur le dessin \u00bb.<\/p>\n<div style=\"overflow-x: auto; margin: 24px 0;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse;\">\n<thead>\n<tr style=\"background: #f5f5f5; border-bottom: 2px solid #2d2d2d;\">\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">Classe ISO 3302-1<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">Enveloppe de tol\u00e9rance<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">R\u00e9alisable avec<\/th>\n<th style=\"padding: 12px; text-align: left; border: 1px solid #e0e0e0;\">R\u00e9alit\u00e9 pour le moulage par compression<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>M1 (haute pr\u00e9cision)<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">\u00b10,10 \u00e0 \u00b10,35 mm<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Injection, outils au sol<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Rarement r\u00e9alisable par compression attendre des conflits<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #f5f5f5;\">\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>M2 (pr\u00e9cision)<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">\u00b10,15 \u00e0 \u00b10,40 mm<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Compression dans le meilleur des cas, nouvel outil en acier<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Possible sur les petites pi\u00e8ces (&lt;50 mm), pas sur la dimension du flash<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>M3 (g\u00e9n\u00e9ral)<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">\u00b10,25 \u00e0 \u00b10,80 mm<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Production typique de compression<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">La classe par d\u00e9faut pour la plupart des guillemets sp\u00e9cifie ici, sauf si vous devez aller plus fort<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"background: #f5f5f5;\">\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\"><strong>M4 (grossier)<\/strong><\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">\u00b10,50 \u00e0 \u00b12,00 mm<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Prototype, outils en aluminium, pi\u00e8ces surdimensionn\u00e9es<\/td>\n<td style=\"padding: 12px; border: 1px solid #e0e0e0;\">Raisonnable pour les outils en aluminium prototype et les tr\u00e8s grandes pi\u00e8ces<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p>Deux r\u00e8gles sont enfouies dans ce tableau qui 9 fois sur 10 ne figureront pas sur le blog d'un concurrent Premi\u00e8rement, la tol\u00e9rance ne reste pas la m\u00eame sur la pi\u00e8ce : une caract\u00e9ristique de 10 mm sur une partie M3 tol\u00e8re \u00b10,25 mm, tandis qu'une caract\u00e9ristique de 250 mm sur la m\u00eame partie peut tol\u00e9rer jusqu'\u00e0 \u00b10,80 mm. Sp\u00e9cifiez la classe ISO sur le dessin, pas une tol\u00e9rance globale.<\/p>\n<p>Deuxi\u00e8mement, une dimension qui traverse la ligne de s\u00e9paration est un tout autre \u00e9tage Toute dimension traversant la ligne de s\u00e9paration h\u00e9rite d'une variation suppl\u00e9mentaire de \u00b10,05 \u00e0 \u00b10,15 mm par rapport \u00e0 l'\u00e9paisseur du flash, \u00e0 l'usure de l'outil et \u00e0 l'alignement de la pince. Sur un dessin, les caract\u00e9ristiques de la ligne flash doivent recevoir une classe ISO un niveau plus l\u00e2che que les dimensions fixes.<\/p>\n<h3>Quelle tol\u00e9rance le moulage par compression du caoutchouc peut-il r\u00e9ellement supporter ?<\/h3>\n<p>En production, le moulage par compression de caoutchouc maintient de mani\u00e8re fiable la norme ISO 3302-1 Classe M3 \u00b10,25 \u00e0 \u00b10,80 mm en fonction de la dimension nominale La classe M2 (\u00b10,15 \u00e0 \u00b10,40 mm) est r\u00e9alisable sur les pi\u00e8ces de moins de 50 mm avec un outil en acier fra\u00eechement coup\u00e9 et un compos\u00e9 mature, mais uniquement sur les caract\u00e9ristiques qui ne franchissent pas la ligne de la pi\u00e8ce La pr\u00e9cision de la classe M1 est irr\u00e9aliste pour le moulage par compression (si votre dessin appelle M1, sp\u00e9cifiez plut\u00f4t le moulage par injection de caoutchouc, ou planifiez les chutes lourdes sur chaque construction Le retrait de la Cure va de 1,81,1,1,20,20,5,30,5, la famille de la coupe de la famille de la coupe de l'\u00e9lastom\u00e8re et de la famille de la coupe de la coupe de la.<\/p>\n<p><!-- Engineering Note 2 --><\/p>\n<div style=\"margin: 24px 0; padding: 16px 24px; background: #f5f5f5; border-left: 3px solid #2d2d2d;\">\n<p style=\"margin: 0;\"><strong>Note d'ing\u00e9nierie : pi\u00e8ge de tol\u00e9rance \u00e9tanche.<\/strong> Sans classe ISO 3302-1 sur le dessin, la phrase \u201ctight tolerance\u201d n'a aucun sens Un mouleur en caoutchouc r\u00e9put\u00e9 n'approuvera pas un dessin demandant \u00b10,05 mm sur une dimension moul\u00e9e par compression sans note d'\u00e9cart \u00e9crite Si vous rencontrez quelqu'un qui le fait, demandez-lui de voir quelle est sa fen\u00eatre de durcissement du rh\u00e9om\u00e8tre (la r\u00e9ponse vous dira si elle n'est pas famili\u00e8re avec son propre processus).<\/p>\n<\/div>\n<p><!-- H2-6 --><\/p>\n<h2>D\u00e9fauts courants dans le moulage par compression du caoutchouc et leurs causes profondes<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1449\" src=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-14.png\" alt=\"D\u00e9fauts courants dans le moulage par compression du caoutchouc et leurs causes profondes\" width=\"512\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-14.png 512w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-14-300x300.png 300w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-14-150x150.png 150w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p>\n<p>Chaque d\u00e9faut de moulage par compression a une cause fondamentale document\u00e9e, et sur un atelier bien g\u00e9r\u00e9, la solution au probl\u00e8me est un ajustement des param\u00e8tres de 20 minutes, et non une reconstruction totale du moule. Les 6 d\u00e9fauts li\u00e9s au JEG r\u00e9pertori\u00e9s ci-dessous repr\u00e9sentent environ 901TP20 T de rebuts de lots dans un environnement de production typique. Notre propre flux de travail d'ing\u00e9nierie pour cr\u00e9er des moules pour le moulage par compression des produits Engelhardt, illustr\u00e9 sur le <a href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/custom-rubber-molding\/\">1TP2 T personnalis\u00e9 page de moulage en caoutchouc<\/a>, (en), classe presque chaque saut d'\u00e9chantillon accept\u00e9 \u00e0 lot rejet\u00e9 selon l'une de ces causes profondes et d\u00e9montre la solution temp\u00e9rature\/puits\/temps et son effet sur la pi\u00e8ce moul\u00e9e par compression.<\/p>\n<ol>\n<li>Flash sur la ligne de s\u00e9paration Le volume de la pr\u00e9forme d\u00e9passe le volume de la cavit\u00e9 d'environ 151TP20 T. La pr\u00e9forme surremplie produit un exc\u00e8s de masse qui doit s'\u00e9chapper dans les rainures de trop-plein. Coupez l'exc\u00e8s de mat\u00e9riau de la pr\u00e9forme et \u00e9largissez la section transversale de la rainure de trop-plein. Un peu de flash (jusqu'\u00e0 151TP20 T) est souhaitable dans le moulage par compression, car c'est le moyen le moins cher de \u00e9vacuer l'air de la pi\u00e8ce.<\/li>\n<li>Recul (\u00e9clair d\u00e9chir\u00e9 sur une grande partie \u00e9paisse), 8 \u00e0 12 fois deviennent des \u00e9checs courants que tout autre type dans l'exp\u00e9rience d'un mouleur en caoutchouc Lors du diagnostic d'un probl\u00e8me de rembobinage, il est important de se rappeler qu'il s'agit du d\u00e9faut le plus souvent confondu avec un taux de d\u00e9pressurisation accru. Elle est en fait caus\u00e9e par le durcissement de la peau externe plus rapide que les d\u00e9tails internes et la fissuration pr\u00e9matur\u00e9e de la ligne de pi\u00e8ce. L'action corrective pour le rembobinage ne n\u00e9cessite pas de modifications de la vitesse de presse (choc rapide du cycle de bosse (choc du moule ouvert) s'aventurer pendant un temps de durcissement plus \u00e9lev\u00e9\/long corrigera sans cr\u00e9er d'autres probl\u00e8mes de produit.<\/li>\n<li>Porosit\u00e9 et vides dans le produit moul\u00e9 : air emprisonn\u00e9 en raison d'un manque de ventilation ad\u00e9quate. Chaque cavit\u00e9 du moule doit \u00eatre lib\u00e9r\u00e9e dans l'atmosph\u00e8re via des rainures d'a\u00e9ration de 0,1 \u00e0 0,2 mm d'\u00e9paisseur, envisagez \u00e9galement l'application d'une assistance sous vide ou d'une assistance\/amor\u00e7age pour les pi\u00e8ces d\u00e9licates et critiques. Examiner les proc\u00e9dures initiales de pr\u00e9formage et de chargement pour \u00e9liminer les poches d\u2019air emprisonn\u00e9es.<\/li>\n<li>Cure incompl\u00e8te La suspicion est que la temp\u00e9rature du moule a grimp\u00e9 de plus de 5 C, ou que le temps de durcissement a \u00e9t\u00e9 raccourci Effectuez un relev\u00e9 par thermocouple sur le plateau du moule, et confirmez les conditions de durcissement Temps\/Temp\u00e9rature\/Pression dans la courbe de rh\u00e9om\u00e9trie 1TP8 T D 5289 avant de red\u00e9marrer la production Une pi\u00e8ce sous cure, bien que passable visuellement initialement, \u00e9chouera \u00e0 un essai de compression r\u00e9gl\u00e9e 2 semaines apr\u00e8s le durcissement.<\/li>\n<li>Lignes de tricot : deux ou plusieurs bouchons de pr\u00e9forme sont inject\u00e9s alternativement et ne parviennent pas \u00e0 s'\u00e9couler ensemble dans les 2 \u00e0 10 premi\u00e8res minutes suivant l'augmentation de la temp\u00e9rature de durcissement. Redessinez une seule bougie de pr\u00e9forme autant que possible, ou prolongez la dur\u00e9e d'\u00e9coulement par une fermeture pr\u00e9coce du moule \u00e0 une temp\u00e9rature plus \u00e9lev\u00e9e. Les lignes de tricot sont les d\u00e9fauts de moulage les plus dangereux, car elles imitent une ligne cosm\u00e9tique visuelle mais ont tendance \u00e0 \u00eatre des domaines pr\u00e9occupants en mati\u00e8re de fatigue.<\/li>\n<li>D\u00e9lamination sur des pi\u00e8ces li\u00e9es caoutchouc-m\u00e9tal contamination du substrat ou amorce Chemlok rassis Nettoyez le substrat par plasma avant l'amor\u00e7age et v\u00e9rifiez les dates de lot des amorces Le protocole d\u00e9taill\u00e9 de pr\u00e9paration du substrat est couvert sur notre <a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px;\" href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-to-metal-bonding\/\">composants li\u00e9s caoutchouc-m\u00e9tal<\/a> page.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Historique des cas \u20320 r\u00e9cemment mis 120 d'un lot de joints hydrauliques 1TP13 T 2 000 sur le microscope, et \u00e0 la vitesse de flash 121TP20 T le lot a \u00e9chou\u00e9 \u00e0 notre inspection de qualit\u00e9 entrante et a \u00e9t\u00e9 rejet\u00e9 Notre sp\u00e9cification exigeait un flash maximum de 0,25 mm puisque la pr\u00e9forme a \u00e9t\u00e9 entr\u00e9e 151TP20 T sur une densit\u00e9 id\u00e9ale ; contamination par l'humidit\u00e9 du compos\u00e9 de support avait \u00e9t\u00e9 empil\u00e9 pendant le transfert \u00e0 la presse L'action corrective a \u00e9t\u00e9 de couper 20 minutes de nos cycles de pesage de pr\u00e9forme, et de faire fonctionner les joints d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 Le temps total d'\u00e9quipement requis \u00e9tait un changement d'op\u00e9rateur Vous d\u00e9couvrirez presque certainement que la plupart des probl\u00e8mes dits d'outil dans le moulage de pr\u00e9forme sont li\u00e9s \u00e0 la pr\u00e9forme ou.<\/p>\n<p><!-- H2-7 --><\/p>\n<h2>Applications du moulage par compression du caoutchouc par industrie<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1452\" src=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-15.png\" alt=\"Applications du moulage par compression du caoutchouc par industrie\" width=\"512\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-15.png 512w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-15-300x300.png 300w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-15-150x150.png 150w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p>\n<p>Le moulage par compression de caoutchouc est le champion incontest\u00e9 pour pratiquement toutes les industries utilisant des joints en caoutchouc, des joints ou des pi\u00e8ces de vibration. L'enveloppe de la taille d'une pi\u00e8ce est comprise entre 0,6 mm 72 mm (0,024 pouce 30 pouces), plus large que le moulage par transfert et par injection a les ressources n\u00e9cessaires pour concevoir la forme. Vous trouverez ci-dessous les 5 industries o\u00f9 r\u00e8gne la compression.<\/p>\n<ul>\n<li>Automobile 1TP9 T joints m\u00e9t\u00e9o, 1TP13 T \u0153illets carburant, 1TP14 T transmission joints toriques La compression est la valeur par d\u00e9faut pour toute pi\u00e8ce automobile de plus de 150 mm ou pour les constructions de certification \u00e0 court terme Notre boutique est livr\u00e9e sous 1TP3 T, la norme de gestion de la qualit\u00e9 automobile Tier 1.<\/li>\n<li>A\u00e9rospatiale 1TP14 T et joints de ligne de fluide de silicone, joints MIL-spec (s\u00e9rie de joints toriques AS568), et douilles amortissant les vibrations Les pi\u00e8ces a\u00e9rospatiales sont souvent petites et ont besoin d'une parfaite aptitude au trac\u00e9, que le moulage par compression manipule via des lots de pr\u00e9formes num\u00e9rot\u00e9s par lots et des cartes de rh\u00e9om\u00e8tres conserv\u00e9es par lot.<\/li>\n<li>Fabrication de dispositifs m\u00e9dicaux Bouchons de seringue en silicone durci au platine, pare-chocs de qualit\u00e9 FDA et composants de joint moul\u00e9s en salle blanche Le moulage par compression en silicone est la pi\u00e8ce blanche par d\u00e9faut car le moule ferm\u00e9 supprime le contact de l'op\u00e9rateur avec le compos\u00e9 de durcissement.<\/li>\n<li>Joints \u00e0 bride en huile et gaz (plus de 300 mm), emballeurs en \u00e9lastom\u00e8re de t\u00eate de puits et joints 1TP14 T \u00e0 haut durom\u00e8tre pour applications de service \u00e0 chaud. L'huile et le gaz sont l'endroit o\u00f9 l'enveloppe de taille de moulage par compression obtient sa vraie valeur car les presses \u00e0 injection ne peuvent tout simplement pas atteindre ces tailles.<\/li>\n<li>Isolateurs industriels, coupe-bombes personnalis\u00e9s, plinthes de convoyeurs et joints de protection de machine La plupart de ces pi\u00e8ces sont produites en quantit\u00e9s inf\u00e9rieures \u00e0 10 000 par an, \u00e0 peu pr\u00e8s le point id\u00e9al pour le moulage par compression.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Notre installation produit dans les 5 de ces verticales Les chiffres (26 000 m\u00b2 en Chine, 60 000 en Tha\u00eflande, 80 machines de vulcanisation, 500 moules coup\u00e9s par an, 3 000 tonnes de caoutchouc par an) racontent pourquoi <a href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-compression-molding\/\">nos joints moul\u00e9s par compression de qualit\u00e9 a\u00e9rospatiale<\/a> partagez une cellule de travail avec des joints automobiles \u00e0 grand volume La m\u00eame presse fera fonctionner un bouchon m\u00e9dical en silicone en une seule \u00e9quipe et un emballeur d'huile et de gaz en une seule fois. Ce type d\u2019approche produit-suivi-pression est l\u2019id\u00e9al lors de la fabrication en compression.<\/p>\n<p><!-- H2-8 --><\/p>\n<h2>Facteurs de co\u00fbts et quand choisir le moulage par compression<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1458\" src=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-16.png\" alt=\"Facteurs de co\u00fbts et quand choisir le moulage par compression\" width=\"512\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-16.png 512w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-16-300x300.png 300w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/2-16-150x150.png 150w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p>\n<p>Les mod\u00e8les de co\u00fbts industriels pour le moulage par compression du caoutchouc montrent r\u00e9guli\u00e8rement 4 cat\u00e9gories de co\u00fbts qui totalisent le devis par pi\u00e8ce donn\u00e9. Les chiffres ci-dessous sont typiques d'un atelier pour une production \u00e0 volume moyen : rappelez-vous que votre atelier sera diff\u00e9rent, pilot\u00e9 par le compos\u00e9, la cavit\u00e9, et le travail - et que les ratios changeront en cons\u00e9quence. Attendez-vous \u00e0 une \u201c Combien voulez-vous que nous facturions en quelque sorte de d\u00e9bat apr\u00e8s \u201d La confiance est un sauveur client \u00bb<\/p>\n<ul>\n<li>Co\u00fbt compos\u00e9 351TP20 T habituellement \u00e0 551TP20 T. Il s'agit typiquement de la ligne la plus ch\u00e8re du mod\u00e8le 1TP14 T se tient ~$8 pour chaque dollar de 1TP9 T. Le choix du mat\u00e9riau repousse vraiment l'enveloppe ici.<\/li>\n<li>Amortissement de l'outil 101TP20 T \u00e0 351TP20 T. \u00c0 1 000 pi\u00e8ces par an, un outil $10 000 co\u00fbte $10 par pi\u00e8ce \u00c0 20 000 pi\u00e8ces par an, le m\u00eame outil co\u00fbte $0,50 Un outillage bon march\u00e9 est d\u00e9terminant \u00e0 faible volume.<\/li>\n<li>Main-d'oeuvre (d\u00e9flashing, inspection, emballage) 151TP20 T habituellement \u00e0 251TP20 T. La majeure partie de cette ligne est le d\u00e9gonflage L'\u00e9bavurage par culbutage est le meilleur par pi\u00e8ce pour les pi\u00e8ces de volume \u00e9lev\u00e9 ; l'\u00e9bavurage cryog\u00e9nique donne les co\u00fbts par pi\u00e8ce les plus bas pour les productions en petits lots.<\/li>\n<li>Appuyez sur le temps 81TP20 habituellement \u00e0 181TP20 T. Le temps de cycle de presse plus long de la compression ronge ce rapport ; cependant, le plus faible investissement en capital sur les presses compense \u00e0 long terme.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Ce triage bas\u00e9 sur les conditions ci-dessous est la fa\u00e7on dont notre moteur de devis d\u00e9cide r\u00e9ellement entre la compression, le transfert et le moulage par injection de caoutchouc Ce n'est pas une r\u00e8gle. C'est une premi\u00e8re \u00e9tape dans votre discussion avec votre ing\u00e9nieur de conception.<\/p>\n<div style=\"margin: 24px 0; padding: 20px 24px; background: #f5f5f5; border: 1px solid #e0e0e0; border-left: 3px solid #2d2d2d;\">\n<p style=\"margin: 0 0 12px;\"><strong>Choisissez le moulage par compression de caoutchouc lorsque :<\/strong><\/p>\n<ul style=\"margin: 0 0 16px; padding-left: 20px;\">\n<li>Le volume annuel est inf\u00e9rieur \u00e0 25 000 pi\u00e8ces<\/li>\n<li>La pi\u00e8ce mesure plus de 150 mm. dans n'importe quelle dimension (ou la DO totale est sup\u00e9rieure \u00e0 300 mm)<\/li>\n<li>La cible de tol\u00e9rance est ISO 3302-1 Classe M3 ou plus l\u00e2che<\/li>\n<li>Le compos\u00e9 est du 1TP14 T \u00e0 haut durom\u00e8tre ou du silicone \u00e0 haute viscosit\u00e9<\/li>\n<li>Le budget d'outillage se situe sous $15 000<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"margin: 0 0 12px;\"><strong>Reconsid\u00e9rer (l'injection ou le transfert peut gagner) lorsque :<\/strong><\/p>\n<ul style=\"margin: 0; padding-left: 20px;\">\n<li>Le volume annuel d\u00e9passe les 50 000 pi\u00e8ces<\/li>\n<li>La cible de tol\u00e9rance est plus serr\u00e9e que \u00b10,10 mm sur n'importe quelle caract\u00e9ristique<\/li>\n<li>La g\u00e9om\u00e9trie a des contre-d\u00e9pouilles agressives ou des composants d'insertion<\/li>\n<li>Des sections \u00e0 paroi mince inf\u00e9rieures \u00e0 1,5 mm dominent la pi\u00e8ce<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<p>Pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es par compression, un prototype de 500 pi\u00e8ces co\u00fbte de 301TP20 T \u00e0 501TP20 T de moins qu'un essai similaire sur la presse \u00e0 injection apr\u00e8s l'amortissement des co\u00fbts d'outillage, et livr\u00e9 en 3 \u00e0 5 semaines contre 6 \u00e0 10 semaines pour l'outillage par injection Pour notre processus de devis de moulage de caoutchouc personnalis\u00e9, la compression peut supporter environ 401TP20 T de demande annuelle Il s'agit de l'enveloppe de co\u00fbts utilis\u00e9e pour d\u00e9velopper cette m\u00e9thode, et pourquoi la compression est notre premier choix pour la plupart des pi\u00e8ces lorsqu'un client soumet un nouveau dessin.<\/p>\n<p><!-- FAQ --><\/p>\n<h2>Foire aux questions<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1460\" src=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/1-12.png\" alt=\"Foire aux questions\" width=\"512\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/1-12.png 512w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/1-12-300x300.png 300w, https:\/\/meitu-engelhardt.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/1-12-150x150.png 150w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p>\n<h3>Combien co\u00fbte l'outillage de moulage par compression de caoutchouc ?<\/h3>\n<p>Les co\u00fbts d'outillage de moulage par compression vont de $2 000 \u00e0 $15 000 en fonction du nombre de cavit\u00e9s, de la complexit\u00e9 de forme et du mat\u00e9riau s\u00e9lectionn\u00e9 Un moule prototype \u00e0 cavit\u00e9 unique en aluminium se situera \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 inf\u00e9rieure de cette gamme, tandis qu'un moule de production \u00e0 cavit\u00e9 64 en acier tremp\u00e9 avec des caract\u00e9ristiques de brumisation, de d\u00e9bordement et de grille centrale appropri\u00e9es se situera \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 sup\u00e9rieure de cette gamme Comparez les co\u00fbts d'outillage d\u00e9clar\u00e9s \u00e0 $15 000 pour un moule d'injection \u00e0 chaud typique, qui co\u00fbtera plus de $80 0 0000.<\/p>\n<h3>Le caoutchouc moul\u00e9 par compression est-il suffisamment r\u00e9sistant pour les applications \u00e0 haute pression ?<\/h3>\n<p>Oui, les joints moul\u00e9s par compression \u00e0 durom\u00e8tre 1TP14 T ou H1TP13 T peuvent facilement supporter des pressions sup\u00e9rieures \u00e0 10 000 psi dans de nombreuses applications p\u00e9troli\u00e8res et gazi\u00e8res. Les joints toriques A\u00e9rospatiaux AS568 sont class\u00e9s pour des pressions hydrauliques bien sup\u00e9rieures aux plages de travail industrielles typiques.<\/p>\n<h3>Le moulage par compression du caoutchouc peut-il produire des pi\u00e8ces li\u00e9es caoutchouc-m\u00e9tal ?<\/h3>\n<p>Oui. On commence par nettoyer par plasma l'insert m\u00e9tallique, puis on applique un primaire de collage tel que Chemlok, et on le place dans la cavit\u00e9 La pr\u00e9forme en caoutchouc passe ensuite sur l'insert, est enfonc\u00e9e dans la cavit\u00e9, puis pendant le cycle normal de durcissement, l'amorce fournit une ligne de soudure chimique qui peut souvent survivre \u00e0 la pi\u00e8ce elle-m\u00eame.<\/p>\n<h3>Quelle est la quantit\u00e9 minimale de commande pour les pi\u00e8ces en caoutchouc moul\u00e9 par compression ?<\/h3>\n<p>La plupart des mouleurs de caoutchouc insisteront sur une mini commande de 500 pi\u00e8ces au minimum pour amortir l'outillage, mais nous avons construit de nombreuses pi\u00e8ces qualifi\u00e9es en vol en quantit\u00e9s de 200 \u00e0 300 pour garantir que la conception fonctionnera selon les attentes lors de tests et d'utilisations rigoureux avant de construire le volume. L'usine entrepreneur vous dira quelle est leur quantit\u00e9 minimale de commande, pour voir si vous souhaitez travailler dans les limites inf\u00e9rieures en ce qui concerne l'amortissement des co\u00fbts d'outillage.<\/p>\n<h3>Combien de temps prend le moulage par compression du caoutchouc de la conception au premier article ?<\/h3>\n<p>Une chronologie typique de la conception au premier article pour une partie de moule de compression est de 3 \u00e0 5 semaines, ce qui comprend environ 2 \u00e0 3 semaines pour couper\/finaliser\/temps d'ajustement de l'\u00e9chantillon\/du test, et 1 \u00e0 2 semaines pour le d\u00e9gonflage et l'inspection des \u00e9chantillons. Cela se compare favorablement \u00e0 un calendrier de 6 \u00e0 10 semaines pour le moulage par injection de caoutchouc typique.<\/p>\n<h3>Le moulage par compression du caoutchouc produit-il un flash<\/h3>\n<p>Oui, et c'est normal Nous avons constat\u00e9 que le flash 51TP20 T \u00e0 151TP20 T en masse est typique pour un proc\u00e9d\u00e9 de moule de compression produisant des pi\u00e8ces de pr\u00e9cision, qui est ensuite souffl\u00e9 dans une op\u00e9ration de d\u00e9gonflage cryog\u00e9nique dans le cas de pi\u00e8ces de pr\u00e9cision La masse r\u00e9guli\u00e8re des pi\u00e8ces est ensuite r\u00e9duite par simple \u00e9bavurage par culbutage dans le cas de pi\u00e8ces de joint Le flash par lui-m\u00eame ne doit pas \u00eatre jug\u00e9 comme un d\u00e9faut, et est en fait un bon indicateur que le caoutchouc a rempli toute la cavit\u00e9 et a \u00e9vacu\u00e9 l'air \u00e0 travers le d\u00e9bordement Des pi\u00e8ces sans flash peuvent parfois \u00eatre d\u00e9couvertes comme ayant des vides internes.<\/p>\n<p><!-- CTA --><\/p>\n<div style=\"margin: 48px 0; padding: 32px; background: #2d2d2d; color: #ffffff; border-left: 3px solid #ffffff;\">\n<p style=\"margin: 0 0 12px; font-size: 120%;\"><strong>Besoin d'une pi\u00e8ce en caoutchouc moul\u00e9 par compression cit\u00e9e ?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0 0 20px;\">L'\u00e9quipe d'ing\u00e9nierie de 1TP2 T consid\u00e8re tous les dessins utilisant les classes de tol\u00e9rance ISO 3302-1, les appels de mat\u00e9riaux 1TP8 T D2000 et les mod\u00e8les de co\u00fbts de compression, de transfert et d'injection purs avant de soumettre votre dessin de cutpiece \u00e0 1TP2 T, veuillez le t\u00e9l\u00e9charger ici pour un temps de rotation de 48 heures.<\/p>\n<p style=\"margin: 0;\"><a href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/custom-rubber-molding\/\">D\u00e9marrez un devis t\u00e9l\u00e9chargez votre dessin<\/a><\/p>\n<\/div>\n<p><!-- Transparency Disclosure --><\/p>\n<div style=\"margin: 32px 0; padding: 20px 24px; background: #f5f5f5; border-left: 3px solid #6b7280;\">\n<p style=\"margin: 0; color: #6b7280; font-size: 95%;\">Une note sur les chiffres dans ce guide Les plages de temps de cycle, de tol\u00e9rance et de bandes de co\u00fbts au sein de cet article sont cit\u00e9es ou tir\u00e9es directement des normes ISO 3302-1 :2014 et ASTM D2000\/D3182\/D5289, des citations acad\u00e9miques \u00e9valu\u00e9es par des pairs (ScienceDirect) et de la propre production de Engelhardt citant des donn\u00e9es sur plus de 80 presses de vulcanisation. Les enveloppes cit\u00e9es refl\u00e8tent les conditions typiques des magasins : toute g\u00e9om\u00e9trie sp\u00e9cifique, compos\u00e9 et presse atterrira dans ces enveloppes, mais les projets tombent presque toujours sur un cas de bord. Si votre dessin de devis est un nombre \u00e9crit, au lieu d'un nombre g\u00e9n\u00e9rique, il faut un nombre de contr\u00f4le, un nombre g\u00e9n\u00e9rique.<\/p>\n<\/div>\n<p><!-- References --><\/p>\n<div style=\"margin: 48px 0 24px; padding: 24px; background: #f5f5f5; border: 1px solid #e0e0e0; border-top: 3px solid #2d2d2d;\">\n<h3 style=\"margin: 0 0 16px;\">R\u00e9f\u00e9rences et sources<\/h3>\n<ol style=\"padding-left: 20px; color: #6b7280;\">\n<li style=\"padding: 4px 0;\"><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px; color: #2d2d2d;\" href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/58233.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 3302-1 :2014 Caoutchouc : Tol\u00e9rances pour les produits Partie 1 : Tol\u00e9rances dimensionnelles<\/a> Organisation internationale de normalisation<\/li>\n<li style=\"padding: 4px 0;\"><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px; color: #2d2d2d;\" href=\"https:\/\/www.astm.org\/d2000-22.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">1TP8 T D2000-22 Syst\u00e8me de classification standard pour les produits en caoutchouc dans les applications automobiles<\/a> ASTM International<\/li>\n<li style=\"padding: 4px 0;\"><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px; color: #2d2d2d;\" href=\"https:\/\/www.astm.org\/d3182-22.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">1TP8 T D3182-22 Pratique pour les mat\u00e9riaux, \u00e9quipements et proc\u00e9dures en caoutchouc pour m\u00e9langer des compos\u00e9s standards et pr\u00e9parer des feuilles vulcanis\u00e9es standard<\/a> ASTM International<\/li>\n<li style=\"padding: 4px 0;\"><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px; color: #2d2d2d;\" href=\"https:\/\/www.astm.org\/d5289-19a.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ASTM D5289-19a M\u00e9thode d'essai standard pour la vulcanisation des propri\u00e9t\u00e9s du caoutchouc \u00e0 l'aide de durcisseurs sans rotor<\/a> ASTM International<\/li>\n<li style=\"padding: 4px 0;\"><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px; color: #2d2d2d;\" href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/topics\/materials-science\/compression-molding\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Aper\u00e7u du moulage par compression<\/a> (Elsevier r\u00e9f\u00e9rence acad\u00e9mique)<\/li>\n<li style=\"padding: 4px 0;\"><a href=\"https:\/\/pmc.ncbi.nlm.nih.gov\/articles\/PMC7866222\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Profil de temp\u00e9rature dans le moulage par injection de caoutchouc<\/a> (US.S. National Institutes of Health)<\/li>\n<li style=\"padding: 4px 0;\"><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px; color: #2d2d2d;\" href=\"https:\/\/www.rma.org\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Association des fabricants de caoutchouc Tableaux de tol\u00e9rance dimensionnelle (RMA)<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<p><!-- Author Bio --><\/p>\n<div style=\"margin: 32px 0; padding: 20px 24px; background: #f5f5f5; border: 1px solid #e0e0e0;\">\n<p style=\"margin: 0 0 8px;\"><strong>R\u00e9vis\u00e9 par l'\u00e9quipe d'ing\u00e9nierie Engelhardt<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 0; color: #6b7280; font-size: 95%;\">Guangdong 1TP2 T Rubber &amp; Technology Co., Ltd. Plastic Technology form\u00e9 en 2009 Plus de 80 machines de vulcanisation et plus de 400 machines d'injection sur deux sites en Chine (26 000 m\u00b2) et en Tha\u00eflande (60 000 m\u00b2).Produit 3 000 tonnes de caoutchouc par an, avec 500 nouveaux moules\/an. Les certs comprennent le 1TP4 T, le 1TP3 T, le 1TP10 T, le 1TP6 T, le 1TP11 T, le 1TP19 T, l'injection de 1TP2 T, le 1TPT, le 1TPT, le transfert de silicone 1 TPT, le T 13 T, le T 10 T 10 T 1, le carbone 10 T 1, le T 10 T 1, le transfert naturel et le silicone 10 T 1 T 1 T 10 T 1, le T 10 T 10 T 1 T 10 T 1, le carbone 10 T 1.<\/p>\n<\/div>\n<p><!-- Related Articles --><\/p>\n<div style=\"margin: 32px 0;\">\n<h3>Articles connexes<\/h3>\n<ul style=\"padding-left: 20px;\">\n<li><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px;\" href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-injection-molding\/\">Moulage par injection de caoutchouc, processus, outillage et enveloppe de co\u00fbts<\/a><\/li>\n<li><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px;\" href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-transfer-molding\/\">Moulage par transfert de caoutchouc l\u00e0 o\u00f9 il bat la compression et l'injection<\/a><\/li>\n<li><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px;\" href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-to-metal-bonding\/\">Composants li\u00e9s caoutchouc-m\u00e9tal : pr\u00e9paration du substrat et s\u00e9lection de l'appr\u00eat<\/a><\/li>\n<li><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px;\" href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/custom-rubber-molding\/molding-process-comparison-matrix\/\">Matrice de comparaison des processus de moulage du caoutchouc<\/a><\/li>\n<li><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px;\" href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/custom-rubber-molding\/rubber-elastomer-compound-selector\/\">S\u00e9lecteur de compos\u00e9 \u00e9lastom\u00e8re de caoutchouc<\/a><\/li>\n<li><a style=\"text-decoration: underline; text-underline-offset: 3px;\" href=\"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/rubber-injection-molding\/rubber-material-durometer-guide\/\">Guide de s\u00e9lection du durom\u00e8tre en caoutchouc<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Rubber Compression Molding E\u00d7plained: A Process, Material &amp; Tolerance Reference for Design Engineers The original commercial elastomer-shaping method in the world: rubber compression molding, which is still the most economical shape forming option for the FKM, EPDM and silicone large-volume low-cavity-count components. The following brief introduction includes the process chemistry, the tolerance possibilities (under ISO [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":1431,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_gspb_post_css":"","footnotes":""},"categories":[1,12],"tags":[],"class_list":["post-1429","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-engelhardt-blogs","category-rubber-compression-molding-blogs"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1429","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1429"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1429\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1431"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1429"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1429"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/meitu-engelhardt.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1429"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}